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時間：2014-05-30 11:48:17
作者：世邦機器
FGD系統(tǒng)的運行優(yōu)化，是指在經(jīng)過較長時間的運行后，運行人員根據(jù)電廠脫硫技術(shù)裝置的實際情況，對系統(tǒng)運行參數(shù)進(jìn)行一次修正，以便編寫新的運行規(guī)程。濕法電廠脫硫工藝系統(tǒng)運行優(yōu)化主要包括以下幾方面內(nèi)容：①增壓風(fēng)機及煙道壓損運行優(yōu)化；②石膏漿液品質(zhì)優(yōu)化；③石灰石漿液品質(zhì)及濕磨制漿系統(tǒng)運行優(yōu)化；③脫水系統(tǒng)運行方式及控制參數(shù)優(yōu)化。
隨著運行時間的增加，煙道系統(tǒng)的堵塞有所增加，同時增壓風(fēng)機與鍋爐引、送風(fēng)機經(jīng)過長時間的配合，原來確定的增壓風(fēng)機人口運行壓力也許不是理想值.這就需要通過試驗,在維持爐膛負(fù)壓、保證鍋爐安全運行的前提下，重新評估煙道系統(tǒng)各部壓損，特別是除霧器、再熱器等重點部位壓損，綜合考慮引、送風(fēng)機與增壓風(fēng)機的配合及調(diào)節(jié)靈活度，以及整個煙風(fēng)系統(tǒng)電耗率，重新確定增壓風(fēng)機入口運行壓力，從而控制增壓風(fēng)機動（靜）葉調(diào)節(jié)。
試驗方法為：測出煙道系統(tǒng)各部特別是除霧器、再熱器等重點部位壓損，對壓損明顯偏大部位查明原因，進(jìn)行處理。然后在保證安全的前提下，將增壓風(fēng)機入口壓力維持在不同參數(shù)下，得出理想?yún)?shù)。
-END-
總體來說，石灰石和石灰兩種濕式煙氣脫硫工藝化學(xué)過程是非常相似的。兩種電廠脫硫系統(tǒng)工藝都是采用堿性溶液吸收煙氣中的SO2，所產(chǎn)生的脫硫副產(chǎn)品都含有亞硫酸鈣和硫酸鈣，只是兩者的一些工藝流程細(xì)節(jié)和運行特性有所不同。
在石灰石濕法電廠脫硫工藝中，每吸收1mol$SO2會在煙氣中增加1mol的CO2，而在石灰濕法FGD工藝中，則會除去煙氣中少量的CO2（一般小于0.1mol CO2／摩爾SO2）。
由于漿液中的顆粒黏結(jié)，漿流不易產(chǎn)生小流渦，渦流損失比水小，在某些情況下至可以利用渦流使?jié){流湍動，防止堵塞并使?jié){液均勻化變得易于輸送。
在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中臨時堆放場的商業(yè)石膏被裝上卡車、火車或輪船后運到最終用戶。
一種主要用于FGD系統(tǒng)煙道的多葉片結(jié)構(gòu)的百葉窗擋板。以后除非特別指明，本書中的百葉窗擋板均指這種帶有多個葉片的百葉窗擋板。
由電廠脫硫系統(tǒng)，電廠脫硫工藝產(chǎn)生的固體副產(chǎn)品廢棄物需要以一種環(huán)境可接受的方式進(jìn)行最終處理。
