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十多個系列，百余種規(guī)格的破碎機、制砂機、磨粉機和移動破碎站，全面覆蓋客戶的需求，廣泛適用于礦業(yè)、建材、公路、橋梁、煤炭、化工、冶金、耐火材料等多個領(lǐng)域。
電廠減排二氧化硫的主要途徑有：煤炭洗選、潔凈煤燃燒技術(shù)和煙氣脫硫。煤炭洗選目前僅能除去煤炭中的部分無機硫，對于煤炭中的有機硫尚無經(jīng)濟可行的去除技術(shù)。潔凈煤燃燒技術(shù)雖已有成熟的商業(yè)化技術(shù)，但單機容量都不大；且投資大、技術(shù)要求高，難以在短時間內(nèi)在國內(nèi)大面積推廣使用。煙氣脫硫經(jīng)過了近30年的發(fā)展已經(jīng)成為一種成熟穩(wěn)定的技術(shù)，在世界各國的燃煤電廠中類型的煙氣脫硫裝置已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。
電廠脫硫加工生產(chǎn)工藝流程
石灰石——石膏法脫硫效率可大于95% ，是世界上應(yīng)用較廣泛的一種脫硫技術(shù)。
前列階段
選礦，將石灰石破碎，磨成 200-300目的粉料
第二階段
將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合
第三階段
煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度后，結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10%。
第四階段
用輸送機將脫水石膏送至貯倉堆放，脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴，再經(jīng)過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。
所需設(shè)備
電廠脫硫工藝中需要使用到我公司生產(chǎn)的中速T型磨粉機與立式磨。
投資前景
目前，我國很多城市空氣二氧化硫污染嚴重，以煤炭為主的能源消耗結(jié)構(gòu)是引起我國二氧化硫污染日趨嚴重的較重要原因。煤火力發(fā)電站是煤炭消耗的主體，其排放的二氧化硫已接近全社會排放總量的50％。這一特點決定了控制燃煤排放的二氧化硫是我國二氧化硫污染控制的重點，控制火電廠二氧化硫排放量又是控制燃煤二氧化硫污染的主要突破口。自2000年始，國家制訂了《兩控區(qū)酸雨和二氧化硫污染防治"十五"計劃》，在酸雨控制區(qū)和二氧化硫控制區(qū)（兩控區(qū)）內(nèi)，將削減二氧化硫排放總量控制的重點放在火電廠污染上，采取了一系列措施。 燃煤的煙氣脫硫技術(shù)是當(dāng)前應(yīng)用較廣、效率理想的脫硫技術(shù)。對燃煤電廠而言，在今后一個相當(dāng)長的時期內(nèi)，F(xiàn)GD將是控制SO2排放的主要方法。目前國內(nèi)外火電廠煙氣脫硫技術(shù)的主要發(fā)展趨勢為：脫硫效率高、裝機容量大、技術(shù)水平先進、投資省、占地少、運行費用低、自動化程度高、可靠性好等。
