鐵尾礦燒制膠凝材料需要的條件

在鐵尾礦加工，鐵尾礦處理生產(chǎn)線中鐵尾礦燒制膠凝材料：根據(jù)生料配比計算出的比例，結(jié)合大摻量利用鐵尾礦的理念，分別進(jìn)行了尾礦摻量為6％、10％、15％、20％比例的配比試驗(yàn)，并進(jìn)行了多批次的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，取得了良好的效果。

膠凝材料燒制試驗(yàn)條件的確定：在燒制膠凝材料的過程中，涉及了生料的粉磨時間、生料球的水分、燒制溫度及冷卻方式等方面。

(1)生料粉磨時間：為了得到第3章中出眾組合的配比，使生料細(xì)度達(dá)到15％，通過對試驗(yàn)中使用的大磨進(jìn)行分析。在粉磨時間達(dá)到30rain時，可基本達(dá)到試驗(yàn)要求。

(2)牛料球水分：生料在成球過程中，水分應(yīng)當(dāng)適中，使生料可以形成結(jié)實(shí)的小球，方便煅燒過程中物料問的反應(yīng)。

(3)燒制溫度：燒制溫度是此次試驗(yàn)中的重要條件，通過預(yù)燒試驗(yàn)中關(guān)于溫度的控制，得到此次試驗(yàn)中較為適宜的溫度位于1350。C左右。試驗(yàn)用小窯為自制窯，通過熱電偶的測量，試驗(yàn)過程中，小窯溫度可以滿足試驗(yàn)要求。

(4)冷卻方式：此次系列試驗(yàn)中，根據(jù)爐子的結(jié)構(gòu)，采用冷風(fēng)冷卻方式。

膠凝材料燒制工藝選擇：在此次系列試驗(yàn)中，選擇燒結(jié)法作為基本工藝。燒結(jié)法合成實(shí)際上是配合料在高溫下的反應(yīng)燒結(jié)，它的過程易于控制，常用的燒結(jié)設(shè)備有倒焰室、梭式室、豎窯、回轉(zhuǎn)窯及隧道窯。均化對燒結(jié)法合成耐火原料尤其重要。要想得到物相均勻地合成原料，應(yīng)把所使用的天然原料、工業(yè)原料和添加物嚴(yán)格計量，充分混合細(xì)磨，使其組分高度均勻地分散。根據(jù)細(xì)磨的方式燒結(jié)法分為干法和濕法兩種：

干法的工藝流程為：原料粉碎一配料一共同細(xì)磨一壓球(或壓坯)一干燥--煅燒-，產(chǎn)品。

濕法的工藝流程為：原料粉碎一配料-，共同濕磨一脫水一真空擠泥干燥---煅燒-，產(chǎn)品。

-END-