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當(dāng)前位置：世邦機器 > 礦石資訊 > 礦石加工設(shè)備 > 擠壓輥的多種要求
時間：2014-05-14 09:22:52
作者：世邦機器
輥壓機運轉(zhuǎn)中，主軸承溫度不超過60℃，減速器油溫不超過75℃。
產(chǎn)品的涂漆應(yīng)符合JB/T5000．12《重型機械通用技術(shù)條件第12部分：涂裝》的規(guī)定。
裝配網(wǎng)錐內(nèi)孔軸承處的輥軸，應(yīng)用錐度檢測儀檢測輥軸的尺寸。輥面硬度檢驗：每輥檢驗12點，然后取平均值作為輥面硬度值。12點的分布為輥面上每隔90°取一條母線，在每條母線的中間及距輥端面十分之一輥寬處各取一點。輥壓機需在制造廠試裝。傳動裝置除每種規(guī)格首臺產(chǎn)品外可不試裝。試裝后需做如下試驗：
軸承座上冷卻軸承的過水道及輥子冷卻水道做0．6MPa的水壓試驗，保壓10min不得滲漏；液壓系統(tǒng)管路進行壓力試驗，保壓30min不得泄漏。整體液壓系統(tǒng)進行1．3倍額定工作壓力試驗．保壓24h后，系統(tǒng)壓力降低不得大于10%;潤滑系統(tǒng)做充油試驗，至各潤滑點有潤滑脂溢出。
每臺產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方可出廠，并附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件。有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：首臺產(chǎn)品；設(shè)計、材質(zhì)和制造工藝有較大變動，有可能影響產(chǎn)品性能時；長期停產(chǎn)，重新恢復(fù)生產(chǎn)時；出廠檢驗結(jié)果與前次型式檢驗有明顯差異時。
標(biāo)志
應(yīng)在產(chǎn)品明顯位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌，其形式與尺寸應(yīng)符合GB/T 13306《標(biāo)牌》的規(guī)定，并標(biāo)明下列內(nèi)容：制造廠名稱；產(chǎn)品名稱和規(guī)格；主要技術(shù)參數(shù)；出廠編號；制造日期。
-END-
磨機潤滑裝置應(yīng)可靠運行，如果配備潤滑站，則油泵電機與主電機應(yīng)有電氣連鎖裝置，當(dāng)潤滑系統(tǒng)發(fā)生故障不能正常工作時應(yīng)發(fā)出信號，保證主電機自動停車，并應(yīng)設(shè)有油溫、油壓、油量、壓差的報警信號裝置；潤滑系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有安全閥、壓力計、溫度計等安全裝置。
磨機應(yīng)提供配套的成套低壓電控裝置，以完成以下控制功能：磨機啟動和停機的順序邏輯控制；對主電機、離合器或減速器、潤滑站、主軸承、慢速驅(qū)動裝置以及噴射潤滑裝置等主輔機進行控制、保護和連鎖，以實現(xiàn)磨機故障報警或停機，保證磨機連續(xù)長期安全工作；為配套輔機和控制柜提供電源。
非金屬礦濕法選礦在產(chǎn)生尾礦的同時，還會產(chǎn)生廢水；此外，濕法表面改性作業(yè)也會產(chǎn)生廢水。為了節(jié)約水資源和保護環(huán)境，要對礦物加工過程中產(chǎn)生的廢水進行凈化和回用。
攪拌研磨機的筒體一般做成待冷卻夾套，研磨物料時，冷卻夾套內(nèi)可通入冷卻水或其他冷卻物質(zhì)，以控制研磨時的升溫。研磨同內(nèi)壁可根據(jù)不同研磨要求相稱不同的材料或安裝固定短軸和做成不同的形狀，以增強研磨作用。
用激光測量儀檢測磨輥及殼體的安裝質(zhì)量，并應(yīng)符合6的規(guī)定。負(fù)荷試車現(xiàn)場檢驗。產(chǎn)量測試以現(xiàn)場設(shè)備正常運轉(zhuǎn)值為準(zhǔn)。
主電機底座水平度公差不大于0.1mm/m。減速器底座上平面的縱橫中心線與基礎(chǔ)框架中心線偏差為±5mm。減速器底座上平面水平度公差不大于0.05mm/m?？肇?fù)荷試運轉(zhuǎn)要求，空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)前進行全面檢查，立磨本體內(nèi)部不應(yīng)有雜物。
