鐵礦石資訊

汝陽鉬礦綜合回收磁鐵礦生產(chǎn)工藝

再次改造后，二段再磨分級(jí)細(xì)度達(dá)到了一0.038 mm占99.8%，最終鐵精礦品位達(dá)到了63.00%以上，鐵回收率比改造前提高了1個(gè)多百分點(diǎn)，達(dá)29.00%以上，為公司創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

氣候?qū)﹁F礦石加工的影響

雨季回水用量約占總用水量的40％?？疾榻Y(jié)果表明，當(dāng)處理能力在15．3～22．5t／(臺(tái)?h)、給礦濃度在33．5％～46．9％時(shí)，篩分量、質(zhì)效率分別為88．7％～91．1％和70．0％一80．1％。

梅山細(xì)粒鐵尾礦性質(zhì)

尾礦中各粒級(jí)產(chǎn)率分配很不均勻。較粗的一1.0 mm+0.1 mm粒級(jí)產(chǎn)率較高，達(dá)到了38.36%，該級(jí)別中鐵分布率高達(dá)34.17%.

某高頻振動(dòng)細(xì)篩在鐵礦石中的應(yīng)用

細(xì)粒物料回收和脫水：某某高頻振動(dòng)細(xì)篩用的高開孔率的耐磨防堵聚氨酯篩網(wǎng)可用于小直徑水力旋流器組的沉砂供給的振動(dòng)篩上，可成功回收和解決采石場和砂料加工場低濃度廢水中0．15-0．038 mm細(xì)粒級(jí)物料的脫水。

本鋼歪頭山鐵礦尾礦制取微晶玻璃

配合料混合均勻后裝入黏土坩堝，在硅鉬棒電爐中熔制，熔制溫度1 450℃，保溫1 h以使玻璃液澄清、均化;玻璃液倒在預(yù)熱的鑄鐵模具中成型

斜窄流分級(jí)設(shè)備在鐵礦石中的應(yīng)用

根據(jù)給料量的大小和分級(jí)粒度的粗細(xì)，可以按需要將分級(jí)單元集成，構(gòu)成斜窄流分級(jí)組合體，分級(jí)單元經(jīng)3次集成，配以給料箱、溢流槽和沉砂斗，得到斜窄流分級(jí)設(shè)備。

斜窄流分級(jí)機(jī)設(shè)備在鐵礦石加工中的使用

在某某黑山鐵礦選廠分級(jí)。2003年5月1臺(tái)370 m2斜窄流分級(jí)機(jī)投人生產(chǎn)使用，用于選鈦前的磁尾礦漿分級(jí)和濃縮作業(yè)。

我國鐵尾礦處置的現(xiàn)狀及問題

尾礦風(fēng)化過程中可形成溶于水的化合物或重金屬離子，經(jīng)地表水或地下水嚴(yán)重污染周圍水系及土壤，危害人體健康，影響農(nóng)作物、森林、農(nóng)田、人類和動(dòng)物的生長。

開采的鐵礦石經(jīng)破碎后進(jìn)入磨礦選別系統(tǒng)

開采的原礦經(jīng)破碎后進(jìn)入磨礦選別系統(tǒng)，前列段采用3臺(tái)棒磨開路磨礦，第二段采用3臺(tái)球磨機(jī)和水力旋流器形成磨礦分級(jí)閉路，水力旋流器沉砂返回球磨再磨，溢流經(jīng)脫泥后進(jìn)入泡沫浮選工藝，得到含鉛鋅的浮選精礦。

對鐵礦石尾礦庫環(huán)境進(jìn)行治理

尾礦庫的直接栽植技術(shù)不但改善了庫區(qū)環(huán)境，而且為選礦廠節(jié)省了1 000多萬元的覆土費(fèi)用。

完善鐵礦石生產(chǎn)工藝設(shè)備

在同一條生產(chǎn)線上可同時(shí)生產(chǎn)鐵路特種道碴和建筑石碴。按破碎、篩分、水洗工藝，通過對原有磁滑輪生產(chǎn)線和道碴生產(chǎn)線改建擴(kuò)建，提高產(chǎn)率，加快規(guī)?；倪M(jìn)程。

復(fù)式流化分級(jí)機(jī)在鐵礦石加工中的應(yīng)用

粗粒礦物按照工藝要求沉降，通過環(huán)形縫隙進(jìn)入位于粗粒分級(jí)室底部中間位置的粗粒排放口，而中粒及細(xì)粒產(chǎn)物則以溢流的方式進(jìn)入環(huán)形的中粒分級(jí)室。

雙層篩在鐵礦石加工設(shè)備中的使用

采用雙層篩可以提高設(shè)備的處理能力，同時(shí)保持高的分級(jí)效率。一方面是因?yàn)楹Y分的總面積增加；另一方面是分出不同粒度的物料采用了不同的篩孔，可提高礦粒通過篩孔的能力。

千式堆存鐵尾礦

根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，膏體式尾砂堆積的適用條件是：相當(dāng)于或大于降雨程度的干燥氣候;尾砂細(xì)度足以形成可堆積的膏體而不需要使用太多的絮凝劑;用自動(dòng)濃密機(jī)生產(chǎn)具有膏體稠度的尾砂;堆積場大、較平，可借助陽光快速干燥。

加強(qiáng)鐵礦石細(xì)粒級(jí)尾礦的濃縮脫水

由于水分相對較高(制磚要求卓越控制在16%左右)，使制磚過程中濕坯成型、特別是濕坯碼燒比較困難，造成制磚配料時(shí)需在尾礦中摻入含水率較低的頁巖(約40%)，以降低原料水分，改善濕坯承載力，因此尾礦壓濾系統(tǒng)目前實(shí)際的尾礦壓濾量約為10萬t/a。

利用鐵尾礦生產(chǎn)水泥

沈陽建筑工程學(xué)院對利用歪頭山鐵礦鐵尾礦生產(chǎn)道路硅酸鹽水泥進(jìn)行了研究。研究表明，鐵尾礦的化學(xué)成分和礦物組成基本符合道路水泥生產(chǎn)要求，用它作原料生產(chǎn)水泥，可改善生料易燒性，降低燒成溫度。

利用鐵尾礦庫復(fù)田和種植農(nóng)作物

在尾礦綜合利用方面做了大量的工作，從20世紀(jì)90年代起，開始利用尾礦庫造林復(fù)墾。尾礦壩覆土植被。

利用鐵尾礦制備鐵鋁混合凈水劑

制備凈水劑，則生產(chǎn)成本低，綜合效益好。利用Jil南硫鐵礦尾礦高嶺土為原料，制得鐵鋁混合凈水劑。

利用鐵尾礦制備微晶玻璃

成都理工大學(xué)將川南硫鐵礦尾礦高嶺土用作制備淺色微晶玻璃的基本原料，采用煅燒、二次酸浸工藝能預(yù)先對該高嶺土進(jìn)行成分調(diào)整，采用優(yōu)化的反應(yīng)條件處理后

利用鐵尾礦制作工藝陶瓷

太行山區(qū)矽卡巖型鐵礦，圍巖為白云巖，主要礦物為磁鐵礦，伴生有少量閃鋅礦、黃銅礦及一些微量元坯料，通過某些成型設(shè)備形成半成品，末了經(jīng)過干燥、燒成、保溫、冷卻等工序制成。

利用鐵尾礦作礦山采空區(qū)充填料

采空區(qū)充填尾礦是直接利用尾礦的較有效途徑之一。用尾礦作充填料，其充填費(fèi)用較低，僅為碎石水力充填費(fèi)的1/2～1/10。

利用細(xì)粒級(jí)鐵尾礦制作燒結(jié)磚

目前，由于尾礦脫水問題尚未很好解決，公司年消耗選礦廠細(xì)粒級(jí)尾礦10萬t左右。2008年3月，另一個(gè)制磚廠開始投產(chǎn)，約定年消耗選礦廠細(xì)粒級(jí)尾礦5～6萬t。

利用細(xì)粒級(jí)尾礦代替水泥鐵質(zhì)校正材料

2006年5月，為適應(yīng)墻體材料的變革，降低尾礦制磚的成本，公司又委托南京工業(yè)大學(xué)開展了利用梅山細(xì)粒級(jí)尾礦制作免燒免蒸磚的試驗(yàn)研究。

減少細(xì)粒尾礦中金屬損失的試驗(yàn)研究

細(xì)粒級(jí)綜合尾礦高梯度強(qiáng)磁選一螺旋溜槽再選試驗(yàn)研究$，2007年2月，采用高梯度強(qiáng)磁選一螺旋}留槽粗選一螺旋溜槽精選工藝流程，在對綜合細(xì)粒級(jí)尾礦進(jìn)行了再選試驗(yàn)。

尾砂在填充技術(shù)發(fā)展中的作用

應(yīng)用了此項(xiàng)技術(shù)的礦山包括前蘇聯(lián)阿基塞公司的礦山、我國的凡口鉛鋅礦、張馬屯鐵礦等。