石灰?guī)r資訊

影響金剛石銑刀磨損量的主要因素分析

金剛石圓柱銑刀在雕刻機(jī)上銑削石材，其側(cè)面和底面均參與巨小，銑刀底面始終與石材工件接觸，屬于連續(xù)切削，銑刀側(cè)面隨銑刀的回轉(zhuǎn)進(jìn)行不連續(xù)切削，切削時間側(cè)面少于底面，同時，由于銑刀側(cè)面在切割時冷卻效果比銑刀底面要好，因此銑刀底面的磨損叫側(cè)面要嚴(yán)重。

石灰?guī)r的鉆削加工設(shè)備

石灰?guī)r的鉆削加工主要是指采用金剛石鉆頭對石灰?guī)r進(jìn)行孔加工和圓弧面加工。石灰?guī)r孔加工使用石灰?guī)r鉆孔機(jī)，常用來加工墓碑的一些凹槽。石灰?guī)r圓弧面加工主要是采用不同規(guī)格的金剛石圓筒鉆頭（筒鋸），切割不同直徑的花崗巖和大理石圓弧板，也用來加工園柱、羅馬柱和墓碑石等復(fù)雜形狀的石灰?guī)r。

石灰?guī)r的高壓水射流切割加工（一）

切割速度主要反映了水射流對工件的沖擊作用時間，其在工藝參數(shù)中是唯一與時間有關(guān)的參數(shù)。當(dāng)切割速度增加時，光滑區(qū)切割深度迅速尖角，而表面粗糙度增大。

石灰?guī)r的高壓水射流切割加工（二）

噴嘴移動速度的增大，開始時切割深度有明顯的下降，但當(dāng)移動速度進(jìn)一步增大時，切割深度減少得并不明顯，最終穩(wěn)定在某一切割深度上，即在較高的恒移速度下仍保持一定的切割深度．

石灰?guī)r的高壓水射流切割技術(shù)的發(fā)展

高壓水在驅(qū)動力作用下，通過水噴嘴噴出形成高速水射流，在射流的卷吸作用下，在噴頭的混合腔內(nèi)產(chǎn)生一定的真空度，使磨料箱與混合腔之間形成一定壓力差。

石灰?guī)r的高壓水射流切割工藝參數(shù)

磨料水流切割效果在射流起始段內(nèi)受靶距影響較小，這在深孔加工時具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，噴嘴切個時不需進(jìn)如切槽，切割過程中不需經(jīng)常調(diào)整靶距。

石灰?guī)r的高壓水射流切割原理分析

高壓水射流切割石灰?guī)r主要依靠水流的沖擊作用，使石灰?guī)r表面產(chǎn)生裂紋及破碎。當(dāng)石灰?guī)r收到?jīng)_擊荷載后，其破壞應(yīng)力增加，在水流垂直方向達(dá)到破壞極限應(yīng)力而產(chǎn)生破碎。

石灰?guī)r的高壓水射流切割技術(shù)概述

高壓水射流切割石灰?guī)r的應(yīng)用起源于石灰?guī)r荒料加工的采礦業(yè)，用壓力大于200MPa的春水射流切割石灰?guī)r。石灰?guī)r在射流的打擊區(qū)正下方將產(chǎn)生非常大切應(yīng)力，打擊接觸區(qū)邊界周圍產(chǎn)生拉應(yīng)力。

石灰?guī)r磨拋加工中影響磨削力的因素

硬脆材料的加工過程中的磨削力性質(zhì)，磨削力建模及分析方法已經(jīng)有了大量的研究結(jié)果，石灰?guī)r作為一種典型的硬脆材料，其磨削力的研究方法主要參照磨削加工硬脆材料的磨削力分析方法，主要應(yīng)用解析法與實驗法。

石灰?guī)r磨拋工具分類及性能

用于石材磨削加工的磨具、磨塊(或稱磨石)通常情況下是由磨料、結(jié)合劑和填料制成。

石灰?guī)r表面加工方式――剁斧加工

石灰?guī)r的剁斧加工時采用一個或多個合金錘頭對石灰?guī)r板表面進(jìn)行均勻沖擊，同時錘頭沿橫梁移動，這種加工方法可對石灰?guī)r進(jìn)行加工，無論在國內(nèi)還是國外都已有幾千年的歷史，是一種古老的石灰?guī)r表面加工方法。

石灰?guī)r表面加工方式――剁斧加工過程中需要注意的技術(shù)問題

剁斧加工過程中需要注意的技術(shù)問題是需要了解不同石灰?guī)r的礦物結(jié)構(gòu)、物理性能、孔隙等性質(zhì)，一邊掌握被加工石灰?guī)r是否能夠承受沖擊。

石灰?guī)r表面加工方式――噴砂加工工藝參數(shù)

噴砂加工作為一種加工面均勻的磨料沖擊處理技術(shù)，應(yīng)用范圍非常廣，不僅能用于薄板、規(guī)格板等天然石板材類產(chǎn)品的大面積表面的處理，同時也可以對線條、柱子、欄桿、臺階、拐角等異性面進(jìn)行加工，而且噴砂加工也非常廣泛的應(yīng)用在雕刻當(dāng)中，特別是用于墓碑表面的刻字。