采礦過程中的適中松散礦左塊度和合理的進(jìn)路斷面

時間：2014-05-04 14:09:49

作者：世邦機(jī)器

適中的松散礦左塊度

松散礦巖塊度對放礦的影響是指礦巖塊度不同時，大塊的比小塊吸收的壓力多，因而其流動性能較差。不同塊度組成的礦巖松散體的流動性主要由小塊礦巖流動規(guī)律所決定，大塊在流動過程中多是被動的。

當(dāng)錳礦石破碎塊度比廢石大，應(yīng)采用前傾端壁，端壁傾角75°～85°。塊度較大的錳礦石吸收了較多的壓力，流動能力減弱，但端壁前傾，錳礦石與端壁之間的壓力降低，大塊放出速度加快，可以減少堵塞，較小的廢石就不易混入。也可以說，在這種條件下，只有一部分錳礦石的間隙被細(xì)塊的崩落廢石所混入;另一部分崩落礦右處于前傾端壁的遮蓋下，前傾端壁阻擋小塊度廢石向錳礦石間隙滲漏，故可減少錳礦石貧化，提高純錳礦石的回收率。

當(dāng)錳礦石塊度與廢石塊度相等時，采用垂直端壁，即端壁傾角為90°。因?yàn)殄i礦石和廢石的塊度相等，它們吸收同樣多的壓力，因而流動速度相同，相互滲透的現(xiàn)象不嚴(yán)重。而且，采用垂直端壁施工條件好，炮孔方向易掌握，因此在生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，甚至不考慮錳礦石與廢石的相對塊度。

在理論上，錳礦石塊度小于廢石塊度時，采用后傾端壁，其傾角為105°～110°。此時若采用前傾端壁，則小塊會滲入正面廢石中加大錳礦石損失。后傾端壁裝藥及鑿巖工作都較困難，且爆破時放礦口上部(眉線)易帶炮冒落。因此，目前國內(nèi)外尚沒有用這種布置方式。

合理的進(jìn)路斷面

回采巷道(進(jìn)路)的斷面形狀及規(guī)格有拱形和矩形兩種。回采巷道端壁面的接觸線稱為眉線。眉線的形狀直接決定錳礦石堆表面的形狀。拱形斷面巷道眉線為拱形，矩形巷道眉線為直線。在拱形斷面的回采巷道中，崩落錳礦石在其底板上堆積成“舌狀”。突出的“舌尖”妨礙在回采巷道全寬上順序均勻裝礦，有效裝礦寬度縮短 (即錳礦石損失貧化較小的裝礦寬度)。頂板拱度越大，縮的越短。出礦若先鏟“舌尖”，會使廢石提前插入回采巷道，增大損失貧化。所以鏟礦時只能先裝“舌尖”兩側(cè)的錳礦石，后裝“舌尖”部分的錳礦石。

在矩形巷道中，松散錳礦石堆面與底板面的接觸線是一條直線，有利于全斷面的均勻裝礦，礦巖接觸面基本保持水平下降，可以減少錳礦石的損失貧化。

錳礦石堅(jiān)固性差時，矩形巷道的眉線由于爆破的振動和帶炮，很容易形成拱形，給放礦帶來不利影響。為保持眉線的完整，對在眉線附近的炮孔應(yīng)采取間隔裝藥，必要時用錨桿支護(hù)。

為了降低放礦過程中的大塊堵塞的機(jī)會，需要增加崩落錳礦石所流經(jīng)的喉部高度。喉部處于傾角不相同的兩個平面之間，一個平面的傾角是崩落錳礦石活動帶的自然安息角;另一個平面的傾角是崩落錳礦石壓實(shí)后的靜止角?’，它較活動帶的自然安息角大，這是由于這個帶中的崩落錳礦石受到?jīng)_擊后被壓實(shí)的結(jié)果。在其他條件不變的情況下，這兩個面隨回采巷道高度變化而平行移動。因此，回采巷道的高度越大，喉部的高度也就相對越小，否則反之。

為了增加喉部高度，應(yīng)使回采巷道高度盡可能小，但不能小于鑿巖設(shè)備和運(yùn)搬設(shè)備工作時所需要的髙度。回采巷道的寬度是一個非常重要的參數(shù)，它直接影響松散錳礦石的流動。如果回采巷道的寬度很大，對放礦非常有利，但難于保持巷道穩(wěn)固性;反之，回采巷道寬度過小，巷道固然穩(wěn)固，但因不便于全斷面裝礦而產(chǎn)生超前貧化，對放礦不利，因此需要正確地選擇回采巷道的寬度。