鐵礦石生產線的工藝流程

鐵礦生產線上要求比較嚴格，并且鐵礦生產線上有著一套很精細的生產工藝流程。根據(jù)生產調試，確定合適的工藝參數(shù)為處理能力66～72 t，水力旋流器開3臺，水力旋流器進礦閥開非常大，泵電機變頻在32．5～35 Hz，電流100-130 A。從產品細度來看，未達到70％的要求，主要是水力旋流器溢流細度低，因此應提高給礦壓力，降低給礦濃度，即加大泵電機的變頻頻率及范圍，由32．5～35 Hz調高到35-40 Hz，但調試發(fā)現(xiàn)要調到此范圍很難，頻率儀表指針不穩(wěn)。水力旋流器給礦濃度72．94％太高，宜加水降至50％左右，這樣可取得較好的效果。

穩(wěn)定運轉1個月，共計開車534．43 h，處理礦量36 674 t，平均臺時處理能力為68．62 t，二次分級溢流濃度為37．74％、細度-0．074 nUTI為70．34％。生產實踐表明，棒磨系列運行功率為l 574 kW，臺時處理量為68．34t／h，而球磨系列運行功率為1 159 kW，臺時處理量為56 t，噸礦運行功率棒磨系列是球磨系列的1．357倍，如臺時處理量達到76 t時，二者的噸礦運行功率相符。所以應繼續(xù)調試完善，發(fā)揮棒磨的作用和投資效益。建議棒磨系列的工藝參數(shù)為臺時處理量68-72 t，水力旋流器開3臺，進礦閥開非常大，泵變頻35-40Hz，電流120-150 A，水力旋流器給礦濃度在50％以下。

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