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時間：2014-05-08 10:02:56
作者：世邦機器
立磨主要設備參數(shù)和工藝參數(shù)應適應系統(tǒng)工藝的要求。主減速機應能在立磨不大拆的情況下方便地裝拆。磨輥應有稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)。
礦渣水泥立磨應配有翻輥裝置，方便磨輥裝拆和維護。選粉機轉子轉速應能方便調(diào)節(jié)。輔磨輥應能可靠地完成料床準備工作，選粉機導向葉片角度方便調(diào)節(jié)。磨輥加載力應采用液氣彈簧形式，油缸應連有蓄能器。磨輥加載力應能方便調(diào)節(jié)。立磨應設置氣密封系統(tǒng)，增加磨輥密封可靠性。
各液壓、潤滑、空氣管路應密封良好無泄漏。礦渣水泥立磨前列次大修前的使用期限不應低于20000h。磨體、下機體、下料裝置和選粉機各動靜密封處應密封良好，漏風率低于5%。立磨應配有實時監(jiān)控系統(tǒng)，聯(lián)鎖保護可靠。磨輥加載系統(tǒng)應設置機械限位，防止磨輥與磨盤剛性接觸。立磨應設置料位檢測裝置。選機粉應設置速度檢測裝置。立磨應設置慢速傳動裝置。立磨應有安裝及檢修工具。
鑄鋼件超聲波探傷應符合GB/T 7233.1-2009《鑄鋼件超聲檢測 第1部分：一般用途鑄鋼件》中的2級的規(guī)定。磨輥、輔磨輥立柱焊后整體去應力，軸承座孔、油缸鉸軸孔焊后加工。下部筒件在制造、運輸、儲存過程中須加工藝支撐。減速機底板底面噴砂處理，上表面平面度公差不應低于GB/T 1184-1996《形狀和位置公差 未注公差值》中的9級。
須設置主減速機滑道。廠內(nèi)試裝配，磨輥的曲臂軸承座孔距離誤差應小于±1mm，相對于基礎框架水平中心線的平行度公差應小于0.5mm，相對于基礎框架上表面的平行度公差應小于2mm。
-END-
振動磨應符合JB /T 8850-2001的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術文件制造。主要金屬結構件和零件的材料要求。振動磨主要金屬結構件和零件應有合格證，如無合格證時，須經(jīng)制造廠檢驗部門檢驗合格后方可使用。振動磨的主要金屬結構件和零件材料，應符合JB/T 8850-2001的要求，允許以質(zhì)量相當或較優(yōu)的材料代用.但須經(jīng)設計部門同意。
裝配網(wǎng)錐內(nèi)孔軸承處的輥軸，應用錐度檢測儀檢測輥軸的尺寸。輥面硬度檢驗：每輥檢驗12點，然后取平均值作為輥面硬度值。
對于某些非金屬礦，如石墨、滑石、高嶺土、硅灰石等保持片狀或針狀的顆粒形態(tài)有助于提高其應用性能和使用價值。因此，在選擇用于這些礦物的磨粉工藝設備時，還要考慮晶形保護。
旋轉沖擊式氣流磨噴嘴和粉碎室的結構與工作原理及LHC型氣旋式氣流磨的外形(左側為氣流磨，右側為集料器)。這種氣流磨是內(nèi)部上方裝有分級結構的氣流粉碎機。
百計的功能函數(shù)，這些函數(shù)提供了程序員直接訪問三維機械CAD軟件的能力，可以被VB、VC/C++等編程語言調(diào)用，從而方便地對三維機械CAD軟件進行二次開發(fā)。利用三維機械CAD軟件本身提供的API接口和VB實現(xiàn)了對該CAD軟件的逆向設計，開發(fā)了本系統(tǒng)。
非金屬礦物種類繁多，結構各異，晶形是其較主要的特性之一，對其應用性能和應用價值有重要影響。因此，加工過程中的晶形保護是非金屬礦物選礦加工的重要特點之一，對于確保非金屬礦物產(chǎn)品的性能和提高其應用價值有重要意義。
