自磨機(jī)、滾輪磨、膠體磨等多種超微粉碎機(jī)的介紹

時(shí)間：2014-04-24 10:17:04

作者：世邦機(jī)器

CZJ自磨型超微粉碎機(jī)主要由粉碎箱體和磨輪組成。粉碎室內(nèi)有一個(gè)由電機(jī)帶動(dòng)的旋轉(zhuǎn)主軸，圍繞主軸帶有多個(gè)輔助軸，輔助軸上自由套有磨輪，當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，輔助軸隨之旋轉(zhuǎn)，輔助軸上的磨輪既隨著主軸進(jìn)行公轉(zhuǎn)，同時(shí)又圍繞輔助軸自轉(zhuǎn)。磨輪公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)的過程中，磨輪產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力與粉碎室內(nèi)磨壁發(fā)生強(qiáng)烈的輥碾作用，被粉碎的物料在離心力及磨輪旋轉(zhuǎn)力場(chǎng)的帶動(dòng)下，進(jìn)入磨壁與磨輪之間，在強(qiáng)大的擠壓力和研磨力作用下物料被粉碎。由于物料受到不斷的反復(fù)擠壓研磨作用而被超細(xì)化。粉碎后的物料在從進(jìn)氣管進(jìn)入的上升氣流作用下輸送到上部的超微分級(jí)進(jìn)行分級(jí)，合格細(xì)粉經(jīng)排料口排出后被收集裝置收集，粗料再次進(jìn)入粉碎室進(jìn)行粉碎。

VRM-I型滾輪磨的外形，主要由滾輪、磨盤、導(dǎo)流裝置、內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)及自動(dòng)控制系統(tǒng)構(gòu)成。

其工作原理如下：物料在離心力的挾帶下進(jìn)入磨盤與滾輪之間，受到帶有很高液壓氣動(dòng)壓力的滾輪的碾磨作用;碾磨后的物料通過碾磨區(qū)后受到空氣流的初步分散和分級(jí)作用，隨著上升區(qū)內(nèi)空氣流動(dòng)區(qū)域截面積的擴(kuò)大，空氣的流速下降，粗顆粒因此返回磨盤內(nèi)繼續(xù)碾磨，其他粉體則進(jìn)入裝有3～6個(gè)分級(jí)輪的分級(jí)機(jī)內(nèi)進(jìn)一步分級(jí)，分出的粗顆?；氐侥肽^(qū)，合格細(xì)粉隨氣流排出機(jī)外被收集。

物料在磨機(jī)內(nèi)的循環(huán)流動(dòng)和與機(jī)內(nèi)高速空氣流的接觸使其同時(shí)具有干燥物料的作用。

膠體磨是利用一對(duì)固定磨體(定子)和高速旋轉(zhuǎn)磨體(轉(zhuǎn)子)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、摩擦、沖擊等作用力，使被處理的物料通過兩磨體之間的間隙，在上述渚力及高頻振動(dòng)的作用下，被粉碎和分散。

國產(chǎn)膠體磨主要有JTM、JM和DJM三種型號(hào)，直立式、傍立式和臥式三種機(jī)型。

JM型膠體磨的結(jié)構(gòu)及外形，主要由進(jìn)料斗、蓋盤、調(diào)節(jié)套、轉(zhuǎn)齒、定齒、甩輪、出料斗、磨座、甩油盤、電機(jī)座、電機(jī)罩、接線盒罩、方向牌、刻度板、手柄等構(gòu)成。圖中所示為傳統(tǒng)立式膠體磨，由特制長(zhǎng)軸電機(jī)直接帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒，與由底座調(diào)節(jié)盤支承的定齒相財(cái)運(yùn)動(dòng)而工作。磨齒一般為高硬度、高耐磨性、耐酸堿材料，根據(jù)不同需要選擇相應(yīng)的磨頭。

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