流化床逆向噴射氣流磨的工作原理和獨(dú)特特點(diǎn)

流化床逆向噴射氣流磨是德國(guó)ALPINE公司于20世紀(jì)70年代末開(kāi)發(fā)成功的一種氣流粉碎機(jī)，也是目前市場(chǎng)占有率非常大的氣流磨機(jī)型。單分級(jí)輪和多分級(jí)輪流化床逆向噴射氣流磨的外形及結(jié)構(gòu)與工作原理。多分級(jí)輪可以提高產(chǎn)品的細(xì)度或產(chǎn)量。

工作時(shí)，物料通過(guò)螺桿加料器將物料送入粉碎室;壓縮空氣通過(guò)粉碎噴嘴急劇膨脹加速產(chǎn)生的超聲速?lài)娚淞髟诜鬯槭蚁虏啃纬上蛐哪嫦驀娚淞鲌?chǎng)，在壓差的作用下使磨室底部的物料流態(tài)化;被加速的物料在多噴嘴的交匯點(diǎn)匯合，產(chǎn)生劇烈的沖擊、碰撞、摩擦而粉碎;經(jīng)粉碎的物料隨上升的氣流一起運(yùn)動(dòng)至粉碎室上部的一定高度，粗顆粒在重力的作用下，沿磨室壁面回落到磨室下部，細(xì)粉隨氣流一起運(yùn)動(dòng)到上部的渦輪分級(jí)機(jī)，在高速渦輪所產(chǎn)生的流場(chǎng)內(nèi)，粗顆粒在離心力作用下被拋向筒壁附近，隨失速粗粉一起回落到磨室下部再進(jìn)行粉碎;而符合細(xì)度要求的微粉則通過(guò)分級(jí)片流道，經(jīng)排氣管輸送至旋風(fēng)分離器作為產(chǎn)品收集;少量微粉由袋式捕集器做進(jìn)一步氣固分離;凈化空氣由引風(fēng)機(jī)排出機(jī)外。連接管可使料倉(cāng)與粉碎室的壓力保持一致。料倉(cāng)上、下料位由精密料位傳感器自動(dòng)控制星形閥給料，粉碎室料位由分級(jí)機(jī)上動(dòng)態(tài)電流變送器自動(dòng)控制螺桿加料器進(jìn)料速度，使粉碎始終處于合適的狀態(tài)。渦輪分級(jí)機(jī)的轉(zhuǎn)速由控制臺(tái)中的變頻器控制，所以，產(chǎn)品的粒度可在一定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，同時(shí)在渦輪分級(jí)機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)了特殊的氣封隔離裝置，防止了微粉進(jìn)入軸承，避免高速軸承受到磨損。

流化床氣流粉碎機(jī)的獨(dú)到之處在于，其將傳統(tǒng)的氣流磨的線(xiàn)、面沖擊粉碎變?yōu)榭臻g立體沖擊粉碎，將對(duì)噴沖擊所產(chǎn)生的高速射流能用于粉碎室的物料流動(dòng)中，使磨室內(nèi)產(chǎn)生類(lèi)似于流化狀態(tài)的氣固粉碎和分級(jí)循環(huán)流動(dòng)效果，提高了沖擊粉碎效率和能量利用率。該機(jī)還使沖擊粉碎區(qū)和氣固流動(dòng)帶置于粉碎室中部空間內(nèi)，避免了磨室壁受高速料流的沖擊而產(chǎn)生磨蝕作用，從而改善了噴射沖擊磨較嚴(yán)重的磨損問(wèn)題。因此，流化床氣流磨除了可以粉碎傳統(tǒng)氣流磨所能粉碎的物料外，還適用于高硬物料和防污染物料的超細(xì)粉碎。流化床氣流磨的噴嘴有多種形式，如水平布置、傾角配置(對(duì)不易流化的物料較適用)等。

-END-