世邦機器為你解答破碎機的保養(yǎng)和注意事項

從今年３月份開始我公司生產(chǎn)的機械產(chǎn)品的銷量大超預期，尤其是石料生產(chǎn)線，制砂生產(chǎn)線，烘干機，反擊式破碎機，顎式破碎機機械。但是客戶在購買機器的時候都問道了一個同樣的問題，那就是怎樣保養(yǎng)這些機械和使用的注意事項呢？下面就讓世邦機械為你解答。

一、啟動前的準備工作

１，應認真檢查軸承的潤滑程度是否良好，軸承內(nèi)軸板連接處是否有足夠的潤滑脂。本機所采用的潤滑脂應根據(jù)地點、起侯條件而定，一般情況下采用鈣基、鈉基、和鈣鈉基潤滑脂。加入軸承的潤滑脂應為其空間體積的５０％左右、每３－６個月更換一次。換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。

２，應仔細檢查所有的緊固件是否完全緊固。

３，保護裝置是好的，如果發(fā)現(xiàn)保護裝置的現(xiàn)象是不安全的應當立即取消。

４，檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物，如有應立即取消。

二、破碎機啟動

１，經(jīng)檢查，證明機器與傳動部分情況正常，方可起動。

２，本機只能在無負荷情況下允許啟動。

３，啟動后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，應立即停止運行，查明原因排除隱患，方可再次啟動。

三、破碎機的保養(yǎng)和注意事項

１，破碎機正常運行后，才能開始投料。

２，待破碎物料應均勻的加入破碎腔內(nèi)，應避免側(cè)面加料，防止負荷突變或單方面突然增加。

３，在正常情況下，軸承的溫度不應該超過３５℃，溫度不得超過７０℃．否則應立即停車，查明原因加以消除。

４停車前，應先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后，才能關(guān)閉電機。

５在使用時，如果因破碎腔內(nèi)物料阻塞造成停機，應立即關(guān)閉電動機，需要將物料排除后才能使用。

四、維修

為保證破碎機正常工作，除正確操作外，需要進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。

１，小修主要包括檢查并修復裝置，調(diào)整排料口間隙，對磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢修傳動部分、潤滑系統(tǒng)級更換潤滑油等。小修周期為１－３個月左右。

２，中修除進行小修的全部工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修周期為１－２年左右。

３大修除進行中修的全部工作外，還包括更換或車削偏心軸和動顎心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復各磨損件。大修周期一般５年左右。

世邦機械制造有限公司是一家以生產(chǎn)大、中、小型的石料生產(chǎn)線，烘干機，反擊式破碎機，顎式破碎機的生產(chǎn)廠家，質(zhì)量可靠，技術(shù)含量高，遠銷海內(nèi)外，真誠的歡迎你來參觀和考察。

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