立式磨粉機產量越來越低是怎么回事？

我們在對于立式磨粉機的投資中，首先就是對其的選擇過程，一般選擇的時候，不僅會注重其產能，還會重視其質量，但是這種優(yōu)質的設備在使用的時候，也免不了產量越來越低的現象，那么這一現象的到底是什么原因造成的呢？

在立式磨粉機使用的時候，產量的下降主要是三個方面因素引起的，一是操作，一是磨損，一是系統(tǒng)性能，下面我們分別來對于這三個方面的因素進行介紹：

一、操作

這一因素主要指的是入料，如果立式磨粉機生產的時候，入料不合理就會造成生產的障礙，使得產能下降，而入料不合理，主要指的是添加的物料性質不符合磨機的生產需求，或是入料速度超出了該機的處理能力，這些都是造成產能下降的重要因素，針對這些現象來說，保證其產能就需要保證合理的入料性質，以及連續(xù)均勻的入料速度；

二、磨損

立式磨粉機在使用的時候，內部的零件會受到不同程度的磨損，一般來說，磨損的發(fā)生會使得零件的性能逐漸的下降，我們知道該機的生產主要是內部不同零件的協(xié)助，零件性能下降的話，就不能協(xié)助生產的順利進行，這個時候產能自然會下降，而該磨粉機零件的磨損，主要包括磨輥及磨盤襯板的磨損、擋料環(huán)的磨損、噴口環(huán)的磨損等，對于這些不同磨損現象的解決，就是日常維護延緩磨損的程度，當磨損嚴重的時候，及時的進行更換，以此來恢復磨粉機的性能；

三、系統(tǒng)性能

這主要包括兩個方面，一是系統(tǒng)漏風的現象，一是料層厚度的變化，前者會造成立式磨粉機內部壓差的變化，使得研磨后的物料不能被及時的帶走，影響了風量，并且這一現象還會造成風道的堵塞，對于生產十分的不利，而對于料層厚度的變化來說，若料層過薄，碾磨應力過于集中，粉磨能力下降，還會造成磨機振動大以及襯板、拉力桿的損壞等現象，而料層厚度偏厚的話，碾磨力會轉化成側向應力，物料之間也會形成滑動剪切，料床塌落度增加，碾磨效率降低，同時還會增加該系列磨粉機的振動，不管是哪一種對于生產來說都是不利的；

文章主要介紹的是立式磨粉機產量越來越低是怎么回事？對于這一問題的介紹，上文分析的比較詳細，主要是三個方面的原因：操作、磨損、系統(tǒng)性能，并對于這三個方面進行了詳細的分析，在實際的使用過程中，對于影響產量的因素需要及時的進行處理，保證磨粉機的產量才能保證客戶的投資收益。

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