玄武巖制砂生產(chǎn)線設(shè)備配置案例

玄武巖作為砂石骨料行業(yè)常見的非金屬礦石，在建筑、橋梁、筑路等行業(yè)應(yīng)用價值都非常高。玄武巖硬度較高，硅含量較高，是硬且韌的物料，磨蝕性高，在實際破碎作業(yè)中是較難破碎的，或破碎成本較高的的物料，破碎工藝的設(shè)計上，盡可能的選用層壓原理的破碎設(shè)備，以降低耐磨件的損耗。對玄武巖進(jìn)行處理需要經(jīng)過粗破、細(xì)碎、制砂等多重環(huán)節(jié)。

一般玄武巖碎石生產(chǎn)線設(shè)備組合（四段式：粗碎、中碎、細(xì)碎、整形）如下：

（1）上料：振動給料機。

（2）粗碎：顎式破碎機，給料粒度為1500—500mm，破碎到400—125mm。

（3）中碎：圓錐破碎機或細(xì)碎顎式破碎機，給料粒度為400—125mm，破碎到100—50mm。

（4）細(xì)碎：反擊式破碎機（或沖擊式破碎機），給料粒度為100—50mm，破碎到32—5mm。

（5）篩分+除塵：振動篩+干法式除塵器。

（6）整形：反擊式破碎機或制砂機（細(xì)碎后的石料篩分后，合格的經(jīng)皮帶輸送機送往儲料倉，粒度尺寸、粒形不滿足要求的返料，經(jīng)皮帶輸送機返回反擊式破碎機或整形式破碎機再次加工、整形）。

（7）篩分+除塵：振動篩+干法式除塵器。

（8）輸料：皮帶輸送機。

（9）控制系統(tǒng)為減少粉塵和泥土，粗碎后石料由振動給料機輸送給中碎破碎機，后續(xù)石料間輸送均由皮帶輸送機完成。

是否上除塵設(shè)備應(yīng)視碎石的潔凈程度（含泥量是否合格）及是否有水洗工藝，如有水洗工序，就無必要上除塵設(shè)備。

不同類型破碎機的破碎機理各不相同，通過對碎石生產(chǎn)設(shè)備的合理選型、高效配置、工藝優(yōu)化以及對生產(chǎn)加工過程進(jìn)行嚴(yán)格控制，可以有效地提高砂石骨料的加工質(zhì)量。

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