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時間：2014-05-30 11:57:30
作者：世邦機器
在脫硫石膏粉生產(chǎn)線，脫硫石膏生產(chǎn)工藝中減水劑摻量對砌塊抗折軟化系數(shù)的影響，可以看出，隨著兩種減水劑摻量的增加，砌塊抗折軟化系數(shù)逐漸升高后趨于平緩，均在摻加質(zhì)量分?jǐn)?shù)0．3％時達(dá)到非常大值，分別為0．4071和0．6262。另外，對比兩種減水劑可以看出，摻加SM砌塊的抗折軟化系數(shù)要比摻加聚羧酸的高很多。
HC減水劑的加入延長了脫硫石膏的初凝、終凝時間，降低了石膏砌塊的抗折、抗壓強度；而SM減水劑的摻入只延長了初凝時間，且低于摻加HC的初凝時間，加快終凝速度，并大幅度降低抗折強度，提高抗壓強度；摻加HC、SM減永劑提高了脫硫石膏的減水率，但是隨摻量的增加，藏水率的提高不再顯著．這是田為HC、sM到達(dá)一定濃度時，石膏顆粒表面(電位非常值不再增加．使石膏漿體分散性不再提高。
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脫硫石膏的容重遠(yuǎn)大于天然石膏，用脫硫石膏制造的墻板等質(zhì)量比較大，給運輸和建筑施工等帶來了一定的困難，并且，由于容重大有些要求輕質(zhì)材料的建筑物，脫硫石膏就不能夠使用，嚴(yán)重影響了脫硫石膏的使用性能。
盡管建筑材料具有節(jié)約十地和能源、降低建筑物重量、防火、降低噪音、調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣等仇點，然而由于種種原因，目前我國天然石膏仍主要用于水泥領(lǐng)域。
發(fā)達(dá)國家在脫硫石膏資源化利用過程中投入了大量研究，并由此開發(fā)新技術(shù)和新工藝。我國石膏建材行業(yè)只有幾十年的歷史，設(shè)備和工藝落后，缺乏對含水粉狀脫硫石膏進(jìn)行干燥及高溫煅燒的設(shè)備，無法對脫硫石膏進(jìn)行深加工和應(yīng)用。
通過摻加稻草秸稈、鋸末、刨花均可以達(dá)到降低砌塊表觀密度的目的，但同摻量下，摻鋸末砌塊強度損失較小，刨花次之，稻草秸稈非常大。
脫硫建筑石膏與天然石膏的標(biāo)準(zhǔn)稠度相差不大，凝結(jié)時間非常接近，但抗壓強度相差較大。在標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量時，脫硫石膏的抗壓、抗折強度分別比天然石膏高出100％和80％，比國家標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)等品指標(biāo)高78％和72％。在用水量高于標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量25％時，脫硫建筑石膏的強度仍可達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)等品水平。
粉刷石膏是以脫硫建筑石膏為主要原料，采用復(fù)合緩凝劑及保水劑對其改性，使其在凝結(jié)時間、強度和保水性等方面達(dá)至JC／T517-2004《粉刷石膏》的要求。
