脫硫石膏泌水的解決

時間：2014-05-29 09:55:13

作者：世邦機器

正交實驗：在脫硫石膏粉生產(chǎn)線，脫硫石膏生產(chǎn)工藝實驗過程中發(fā)現(xiàn)，伴隨緩凝劑用量的增加，脫硫石膏泌水現(xiàn)象愈加嚴重，影響其應用；但脫硫石膏的泌水與建筑石膏并不相同，建筑石膏的泌水是發(fā)生在二水石膏晶體已經(jīng)完成了交錯排列，而脫硫石膏的泌水是發(fā)生在初凝前，解釋如下：加入緩凝劑降低了半水石膏的溶解速度，影響到半水石膏的過飽和度，抑制其向二水石膏的轉(zhuǎn)變，保留了較多的殘留水分。當熟石膏一直保持在潮濕狀態(tài)，就沒有足夠的強度，此時，自由水起到了潤滑石膏顆粒表面的作用，使得它們非常容易產(chǎn)生滑動；另外，由于脫硫石膏的粒度相對比較集中，級配較差(集中在40-60pm)，石膏顆粒下沉，水分析出。在以上情況下，就會導致脫硫石膏失去它的初始稠度，并產(chǎn)生“泌水”現(xiàn)象。

改善泌水現(xiàn)象可以采用減少標稠用水量，改善級配及添加引氣劑等方法。實驗中所用的緩凝劑為三聚磷酸鈉，起泡劑為十二烷基苯磺酸鈉，減水劑為SM減水劑，實驗中發(fā)現(xiàn)，泌水現(xiàn)象的改善，實驗L3>L2>L1，這說明減水劑起到了很好的效果。但是在L3組實驗中發(fā)現(xiàn)，初凝過程前十分鐘有微量泌水，但是后期泌水現(xiàn)象明顯的加重，原因為脫硫石膏長期保持在潮濕狀態(tài)，顆粒之間的水分影響了其強度，級配不合理導致顆粒下沉，水分析出。