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時間：2014-05-29 09:55:13
作者：世邦機器
在脫硫石膏粉生產(chǎn)線，脫硫石膏生產(chǎn)工藝中脫硫石膏是一種具有優(yōu)良性能的材料，其一些性能遠遠優(yōu)于天然石膏，是天然石膏的理想替代品。但是由于脫硫石膏存在含水量較大、標稠用水量大、顆粒級配差、泌水、容重大等性能上的缺陷，使得脫硫石膏不能得到良好的應(yīng)用。因此，為了能夠更好的利用脫硫石膏，主要從原料煅燒、外加劑應(yīng)用等方面來改善脫硫石膏的性能。本課題首先研究了煅燒溫度對脫硫石膏性能的影響，探明了不同溫度下煅燒對脫硫石膏凝結(jié)時間、標準稠度、強度、晶體形貌等性能的影響，揭示了脫硫石膏的理想煅燒溫度點。通過實驗研究發(fā)現(xiàn)，采用脫硫石膏在180℃與爐體同步升溫、保溫2h工藝，煅燒脫硫石膏的產(chǎn)物水化晶體發(fā)育完整，生長致密，在凝結(jié)時間、標準稠度及強度等方面均表現(xiàn)出優(yōu)異的性能。通過研究不同種類的緩凝劑、減水劑及緩凝劑添加方式對脫硫石膏凝結(jié)時間、標稠用水量、硬化體強度、軟化系數(shù)、晶體生長發(fā)育等的影響，揭示了外加劑對脫硫石膏作用的本質(zhì)及影響規(guī)律，緩凝劑添加方式對脫硫石膏凝結(jié)時間、硬化體強度、晶體形貌等的影響。明確了外加劑的使用范圍和使用方法，對脫硫石膏的實際應(yīng)用具有一定的指導(dǎo)意義。
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在脫硫石膏粉生產(chǎn)線，脫硫石膏生產(chǎn)工藝中國內(nèi)對脫硫石膏的綜合利用起步較晚，社會需要加大投入進行脫硫石膏的再利用。
石膏硬化體仍然為K徑比較大的晶體，所不同的是由水膏比的降低，過飽和度增加，品佛之間的搭接密實程度明顯增加，結(jié)晶接觸點也增多，晶體之M的空削縮小，硬化體內(nèi)部的扎徑細化，因此宏觀上石膏的強度增高。
甲基纖維素還具有很好的保水性。大分子的甲基纖維素粉末加入水中后，其表面上與水接觸的分子鏈段首當其沖被溶劑化，并形成一層膠狀薄膜，使水分子向甲基纖維素內(nèi)部的擴散及甲基纖維素內(nèi)部分子鏈段的溶劑化速度減慢。
在脫硫石膏粉生產(chǎn)線，脫硫石膏生產(chǎn)工藝中，用脫硫石膏制備的建筑石膏，作為原料可廣泛用于紙面石膏板、石膏砌塊、石膏天花板和粉刷石膏等年石膏制品的生產(chǎn)。
摻加HC減水劑導(dǎo)致石膏砌塊的抗折、抗壓強度的降低，而SM減水劑的加入雖大幅度降低抗折強度，但是抗壓強度得到提高。
空白石膏水膏比的確定和加減水劑后的水膏比的確定均用標準稠度用水量的確定方法測定，將估計為標準稠度用水量的水分別倒入300a：lg空白石膏試樣和加減水劑的試樣中，采用相同步驟記錄連續(xù)兩次料漿擴展直徑等于180a：5mm時的加水量，水膏比即為加水量與試樣的重量比。
