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時間：2014-05-29 09:55:13
作者：世邦機器
利用脫硫石膏生產(chǎn)設(shè)備的脫硫石膏生產(chǎn)線強度形成可分為三個階段，首先是二水石膏溶于水，形成飽和溶液，由于二水石膏的溶解度較半水石膏小很多，很快就會從飽和溶液中析出，形成結(jié)構(gòu)骨架，相應(yīng)于在石膏漿體中形成凝聚結(jié)構(gòu)，石膏漿體中微粒之間存在水膜，微粒通過水膜以范德華引力相互作用，因此，此階段強度較低。但是，這種結(jié)構(gòu)具有觸變復原的特性，也就是在結(jié)構(gòu)遭到破壞后，能夠逐漸自動恢復。
其次，新生成物的晶體不斷形成，彼此連接共生、交錯搭接和長大，形成結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)，而具有較高的強度，但是已經(jīng)不再具有觸變復原的特性。
末了，強度的增長主要是通過水分的蒸發(fā)，材料的干燥，直到體系中水分完全干燥，晶體之間的摩擦力和粘結(jié)力將會達到非常大，也就意味著石膏的強度發(fā)展達到了非常大值，石膏處于完全硬化狀態(tài)。
在干燥條件下，結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)相對比較完整，所以晶體的強度也較大，這主要是因為在干燥條件下，所形成的結(jié)晶接觸點的熱力學較穩(wěn)定，晶格不會發(fā)生變化。相反，在潮濕的環(huán)境下，強度則會降低，這是因為結(jié)晶接觸點在潮濕的環(huán)境下熱力學極不穩(wěn)定，晶格會發(fā)生較大的變化，例如發(fā)生彎曲甚至變形，這樣就會導致其與正常晶體相比具有較大的溶解度，同時還會使更多的接觸點溶解和較大晶體的再結(jié)晶，所以，該潮濕環(huán)境下的石膏水化后硬化體的強度不可避免地會降低，而且此過程是不可逆的。
-END-
我國水泥廠采用塊狀天然石膏作緩凝劑，其生產(chǎn)設(shè)備如料倉、輸送設(shè)備及計量設(shè)備等都是為適應(yīng)塊狀物料而設(shè)計的；當使用含水量較高的脫硫石膏時，由于脫硫石膏的屬于化學石膏，顆粒直徑主要集中在30～100urn之間，其物理形態(tài)表現(xiàn)為顆粒細且水分含量高，流動性差，因此通常不宜直接用作水泥緩凝劑，需要進行加一后使用。
石膏中晶體為短針狀、棱柱狀升存的現(xiàn)象，辛要是因為，檸檬酸與石膏混合加入水中使得檸檬酸根離子在水巾濃度不均勻，導致水化過程中檸檬酸根離子濃度大的地方二水石膏影響較大，晶體變得粗大，而在檸檬酸根離子濃度小的地方則二水右膏品體影響較校
砌塊2h強度及絕干強度均隨十二烷基苯磺酸鈉摻量的增加而降低，砌塊質(zhì)量有所下降，但在2679趨于穩(wěn)定：24h濕抗折強度隨0$7 L削摻較的增加Im降低；抗折軟化系數(shù)基本保持小變。
在歐洲、美國、日本等發(fā)達國家用于石膏制品已十分拌遍，作水泥緩凝劑以及石膏板等石膏建材產(chǎn)品。然而在我國脫硫石膏的研究和應(yīng)用開發(fā)還處于起步階段，由于技術(shù)、經(jīng)濟以及我國天然石膏分布廣泛等種種原因，我國火電廠煙氣脫硫產(chǎn)生的脫硫石膏還沒有得到充分的利用。
脫硫石膏的熱處理過程決定了產(chǎn)生的半水石膏型態(tài)及含量，進而會影響半水石膏的活性。熱處理參數(shù)主要包括煅燒溫度和煅燒時間，煅燒溫度的高低決定了二水石膏向半水石膏轉(zhuǎn)化的反應(yīng)速度，而煅燒時間決定了轉(zhuǎn)化率。
HC、SM減水劑的摻入提高了脫硫石膏的減水率，當其摻加質(zhì)量分數(shù)為0．3％時，減水率分別為9．09％、10．61％，但是隨摻量的增加，減水率的提高不再顯著；HC減水劑的加入延長了脫硫石膏的初凝、終凝時間，而SM減水劑的摻入只延長了初凝時間，且低于摻加HC的初凝時間，加快終凝速度。
