時間：2014-05-28 10:21:51
作者：世邦機器
α型與β型半水石膏的差別：在脫硫石膏粉生產線，脫硫石膏生產工藝中由于二者的形成條件不同，導致它們在宏觀性能上存在較大的差別。這主要表現(xiàn)在亞微觀上即晶粒的形態(tài)、大小和分散度等方面的差異，而不是微觀結構上原子排列的精細結構上的區(qū)別。由于β型半水石膏是在過熱的非飽和蒸汽下快速形成的，故其晶粒的結晶度較差、較為疏松、細小且不規(guī)則，形態(tài)多為片狀，少量為薄板狀晶型。而α型半水石膏則是在有液態(tài)水存在的環(huán)境中脫水、重結晶形成的，其結晶較完整、粗大且比較致密，使其比表面積比β型半水石膏相差甚大，這也就進一步導致了兩種變體的標準稠度用水量、水化熱、強度等方面明顯不同。
石膏的脫水轉變及脫水石膏的形成機理：在制備石膏膠凝材料的時候，較主要、較關鍵的一步就是在不同蒸汽壓的條件下加熱，把二水石膏轉化為半水石膏或無水石膏等不同相的過程。因為脫水條件變化復雜，關于二水石膏轉變?yōu)槊撍嗟臏囟燃捌渌鼌?，在研究中存在較大的爭議，理論條件下可以得到純凈的石膏相，但是在實際的生產應用中及實驗室條件下都是不可能的。因為半水石膏和Ⅲ型硬石膏是介穩(wěn)態(tài)化合物，并且沒有十分確定的相交點。二水石膏在實驗室的理想條件下,需要較長的時間才能完成石膏轉化。在工業(yè)生產中，為節(jié)省生產成本和提高生產效率，工業(yè)生產石膏的煅燒溫度要高于實驗室轉化石膏所需的溫度。這種情況雖然能夠明顯縮短石膏相轉變所需的時間，但是容易產生混雜相，影響所需石膏相的純度。
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紙面石膏板生產對脫硫石膏的品質有很高的要求， 實戰(zhàn)證明，排除脫硫石膏雜質對紙面石膏板的影響后，可以用脫硫石膏部分或全部代替天然石膏制作紙面石膏板是可行的。
通過原料分析表明，脫硫石膏完全可以代替天然石膏作為原料使用，生產石膏產品，其質量一般都能符合該產品對石膏原料的標準要求。
但作為一種工業(yè)副產石膏，它具有再生石膏的一些特性，和天然石膏有一定的差異，主要表現(xiàn)在原始狀態(tài)、機械性能和化學成分特別是雜質成分上的差異，導致其脫水特征、易磨性及煅燒后的熟石膏粉在力學性能、流變性能等宏觀特征上與天然石膏有所不同。
脫硫石膏中的水分含量人于14％的脫硫石膏基本無法再加工：氯化物含量偏高，住建筑制品中容易使鐵鑰產生銹蝕；鉀、鈉、鎂含量偏高，容易使石膏產品表面結鹽霜，產生粉化效應．以致使紙面石膏板面紙脫落，亞硫酸鹽含量偏高，也無法利用。
石灰石／石膏濕法脫硫工藝是濕法脫硫技術，當采用石灰為吸收劑時．最終的反應產物為石膏。脫硫后的煙氣經除霧器除去攜帶的細小液滴，經煙囪排入大氣：脫硫石膏漿液經脫水裝置脫水后同收利用。由于吸收漿液可以循環(huán)使用，脫硫吸收率的利用效率很高。
我國的天然石膏雖然蘊藏豐富，但純度普遍不高，一般其純度（含CaSO4?2H2O）為70％左右。脫硫石膏的純度可高達90%甚至95%，遠遠超過了天然石膏的純度。
