時間：2014-05-19 09:48:12
作者：世邦機器
沖洗強度、持續(xù)時間及沖洗頻率：到達除霧器表面區(qū)域的沖洗水量的瞬時值通常定義為沖洗強度，并用單位L/（s．m2）表示。沖洗強度非常重要，因為過低的沖洗強度會導致結垢，而過高的沖洗強度會使沖洗水滴穿過除霧器。沖洗強度以及沖洗持續(xù)時間和頻率，在設計電廠脫硫系統(tǒng)，電廠脫硫工藝水平衡時也需要考慮，尤其是需要部分或全部采用外部工藝水進行沖洗時。對垂直除霧器，國外經驗表明，前列級除霧器葉片正面應采用1.0L/（s?m2）左右的沖洗強度，前列級除霧器葉片背面和第二級除霧器葉片正面（以及后面各級除霧器葉片正面，如果有的話）應采用0.34L/（s．m2）左右的沖洗強度。對水平除霧器，有關沖洗強度的經驗不多，但國外一般推薦前列級除霧器葉片正面應采用大約1.0L/（s?m2）的沖洗強度，前列級除霧器葉片背面和第二級除霧器葉片正面應采用大約0.7L/（s?m2）的沖洗強度。
沖洗持續(xù)時間和頻率涉及維持除霧器清潔和FGD水平衡之間的取舍問題。毫無疑問，頻繁的沖洗和較長的沖洗時間有助于維持除霧器清潔，但兩者都會向吸收塔內引入過多的水。如果采用外部工藝水作為部分或全部沖洗水，則會向FGD系統(tǒng)中引入太多的水，并導致總體上為負的水平衡。無論是否采用外部工藝水作沖洗水，大量的沖洗水都會使循環(huán)漿液的固體濃度控制變得更加困難。
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漿液池的可用容積還取決于相關設備的運行要求。如，旋流分離器底流箱的容積可能要求能儲存8-24h的漿液，這取決于具體的電廠脫硫系統(tǒng)，電廠脫硫工藝以及運行參數。
在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中蝶閥的工作原理是采用一個繞軸旋轉的蝶盤，來啟閉管道中的流體。
多爐一塔一臺增壓風機FGD系統(tǒng)單爐通煙切換為多爐通煙的操作可參照執(zhí)行。主要原則為各爐在增壓風機較小動（靜）葉角度時并入，然后同時調節(jié)。
在石灰石濕法電廠脫硫工藝中，每吸收1mol$SO2會在煙氣中增加1mol的CO2，而在石灰濕法FGD工藝中，則會除去煙氣中少量的CO2（一般小于0.1mol CO2／摩爾SO2）。
從電廠脫硫系統(tǒng)脫硫工藝的發(fā)展歷史來看，臥式球磨機在石灰石脫硫磨粉機破碎設備中一直占主導地位。臥式球磨機是一種內部裝有一定體積的鋼球、以15～20r/min旋轉的圓筒形磨機。
在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中另外一種方式是針對入口漿液流量的變化。通過啟停水力旋流分離器組中某一個或某幾個水力旋流分離器的方法，來保持每個水力旋流分離器的入口漿液流率基本不變。
