時間：2014-05-19 09:48:12
作者：世邦機器
研磨水量的影響：在電廠脫硫系統(tǒng)，電廠脫硫工藝中的石灰石研磨過程，需要消耗大量的水。根據不同的SO2脫除率，隨石灰石漿液進入脫硫塔漿液池中的水可占整個FGD工藝補充水的10%～30%。石灰石漿液可采用質量較差的水，通常可用水力旋流分離器溢流水作為石灰石磨制的主要水源。但在具有較高氯離子濃度的漿液中，運行中也常采用潔凈水源作為石灰石漿液的研磨水以避免系統(tǒng)的腐蝕問題。由于磨制石灰石漿液的用水量占整個FGD系統(tǒng)中水平衡的比重并不大，因此在石灰石研磨過程中采用潔凈水，基本不會影響整個FGD系統(tǒng)的水平衡。
兩種球磨機都需要可靠的冷卻水供應，用于冷卻臥式球磨機的支承軸承和立式球磨機的減速裝置。
在停機和緊急狀態(tài)時，也需要一些水。在研磨系統(tǒng)停機時，需要向球磨機中克水以沖洗出被研磨物料，以防鋼球被黏結在筒壁上。黏結在筒壁上的鋼球會嚴重損壞驅動齒輪、支承軸承以及球磨機的內襯。
石灰石進料量與進料量調節(jié)比：臥式球磨機有明確的進料量設計值。當進料量較低時，由于鋼球之間、鋼球與球磨機內襯之間會產生更多的相互碰撞，鋼球與內襯的磨損速度都會增加。立式球磨機雖然也有明確的設計進料量，但在低出力時則有良好的表現(xiàn)。這兩種球磨機在超過設計進料量下工作時，都會降低其成品石灰石的粒度。
由于低負荷運行時會增加鋼球的磨損，因此石灰石漿液制備系統(tǒng)很少在低負荷下運行。而是通過設置一個較大的石灰石漿液池和減少運行時數，來滿足鍋爐低負荷時對漿液的需求。因此，研磨設備的高調節(jié)比性能并不是十分重要。
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如果排放濕煙氣而建造新煙囪，可以采用與方案類似的煙道布置。在本方案中，采用一臺脫硫除塵設備軸流式增壓風機用于克服煙氣阻力，并采用單塔布置將濕煙氣排入一個新煙囪。
無論是漿液管道還是清水管道，這些外來物體會使泵和閥門失效，并磨損管道。因此管道入口處應安裝濾網，以防外來物體或較大的垢塊進入管道。許多電廠脫硫系統(tǒng)，電廠脫硫工藝的管道由于橡膠內襯落人其中而不得不停運。
漿泵是漿液輸送機械的主要組成部分，根據輸送漿液濃度的高低可以將漿泵分為低濃度漿泵、中濃度漿泵和高濃度漿泵。
用于電廠脫硫系統(tǒng)，電廠脫硫工藝中的商業(yè)除霧器的葉片距離在20～75mm之間。距離較小的葉片用于多級除霧器的下游段。
電廠中所用的低壓標準閥門都可用于FGD系統(tǒng)中的清潔水系統(tǒng)（工藝水系統(tǒng)和除霧器沖洗水系統(tǒng)）。但在具有腐蝕性、磨蝕性以及易結垢的液體中，就要采用特殊設計的同門。因為同一個閥門很少既能起隔離作用，又能調節(jié)流量，所以常將閥門串聯(lián)使用，以起到隔離和調節(jié)的雙重作用。
出于經濟上的考慮，國外的某些燃煤機組主要采用耐酸磚作為內襯材料，但是，由于地震活動，在某些地區(qū)不便使用磚結構。
