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時間：2014-05-16 09:27:48
作者：世邦機器
另外一種增大SO2吸收表面積的方法就是在吸收塔內(nèi)設(shè)置填料。在氣流吸收塔中，類型的填料已使用了很長一段時間了，但由于存在堵塞和結(jié)垢的可能性，填料在石灰石脫硫工藝中的使用一直受到某些限制。就像淋盤的使用情況一樣，由于工藝化學(xué)和控制技術(shù)的改進大大降低了堵塞和結(jié)垢的風(fēng)險，采用填料已成為一種更為可行的方法。
在一個石灰石吸收塔中，填料結(jié)構(gòu)通常被設(shè)計得避免堵塞和易于清洗。通常將填料制造成規(guī)則的模塊結(jié)構(gòu)，以便于安裝?？梢赃x擇多種材料制造填料，聚丙烯材料就是一種典型的選擇。因為SO2吸收表面是填料的濕表面而不是小的液滴表面，所以可以采用配有數(shù)量少、口徑大的低壓噴嘴的霧化母管來提供漿液。
在電廠脫硫系統(tǒng)應(yīng)用中，每單位體積的填料表面積在35～140m2的范圍內(nèi)。這高于采用相關(guān)計算模型估計的開式噴霧塔內(nèi)單位體積空間內(nèi)的霧滴總表面積（10～15m2/m3）。因此，相對于開式噴霧塔來說，填料塔就像淋盤塔一樣，可以采用較矮的塔和較低的總霧化流量而得到高的脫硫效率。在某些填料塔中，在填料段下方也安裝了普通的霧化母管。
-END-
所有的石膏顆粒已經(jīng)在離心力作用下聚集在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)而形成濾餅，少量濾液正通過石膏顆粒之間的縫隙流出轉(zhuǎn)鼓，而整個濾餅仍全部浸沒在漿液中。這一階段會一直持續(xù)到漿液基本排空。
填埋是處理電廠脫硫系統(tǒng), 電廠脫硫工藝中固體副產(chǎn)品的常用方法之一。
實際上，大多數(shù)石灰石／石灰石脫硫工藝要么運行在抑制氧化模式下，以使系統(tǒng)的氧化率低于0. 15，要么運行在強制氧化模式下，以確保氧化率在0.95以上。
為了遵守相關(guān)環(huán)境質(zhì)量標準，無論是否采用煙氣再熱系統(tǒng)，都需要確定較小的煙囪高度，具體的煙囪高度可以根據(jù)煙囪所在區(qū)域的地形和其他污染源的存在情況來確定。
在電廠脫硫系統(tǒng)，電廠脫硫工藝中微機控制系統(tǒng)可用于條件惡劣、電源干擾頻繁的工業(yè)環(huán)境，它采用特殊的電路、軟件子程序、存儲數(shù)據(jù)程序和操作參數(shù)永久存儲器。
正確地選擇漿液池的攪拌方案，對FGD系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性和經(jīng)濟性非常重要。FGD系統(tǒng)中存在漿液，它們可能含有懸浮狀態(tài)的石灰石、副產(chǎn)品石膏以及其他固體顆粒（如飛灰）、氧化空氣等。
