銅礦石水力充填采礦法的回采工作

時間：2014-05-06 10:23:15

作者：世邦機器

(1)大量回采。大量回采工藝過程由鑿巖爆破、灑水撬毛清理松石、礦石運搬、清理采場礦石、筑混凝土隔墻、加高順路天井、充填、鋪設(shè)混凝土墊板等工序組成。大量回采是逐層進行的，采完一層，及時充填一層，并使作業(yè)空間保持一定的高度：垂直孔落礦應(yīng)保持在2～2.2m，水平孔落礦可低些。

(2)分層高度。加大分層高度可減少清嘗鋪設(shè)混凝土墊板的數(shù)量及澆灌混凝土隔墻的次數(shù)，有利于提高效率。但加大分層高度，使運搬及充填時采場空間高度加大，對采場的安全不利。

采用水平淺孔落礦時，分層高度一般為1.8～2m。有的礦山礦石較穩(wěn)固，先用上向中深孔落礦，然后再用水平淺孔光面爆破護頂，此時分層高度可達4～5m。一些礦石很穩(wěn)固的礦山，為了減少充填工藝的重復(fù)次數(shù)，回采兩個分層的礦石后才能充填一次，這種工藝稱“兩采一充”，此時出完礦的空場高度可達6～8m。

銅礦石破碎出礦后空場高度過大還會給后續(xù)工序帶來困難，如難以觀察處理采場頂板，砌筑混凝土隔墻、按高順路井也有困難，工人勞動強度大等。因此，礦山應(yīng)根據(jù)采場實際情況慎重確定分層高度。長錨索技術(shù)的使用，為提高礦石穩(wěn)固性，增加分層高度提供了可能。水力充填采礦法的銅礦石運搬多用電耙或無軌裝運設(shè)備。一些礦山將電耙與無軌設(shè)備配合使用，取得良好的效果：分層爆破后先用電耙運走它所能耙運的所有礦石，而運搬邊角及清掃殘留礦石的任務(wù)由無軌設(shè)備來完成。

為防止運搬礦石時，設(shè)備將充填料與礦石一起運走，造成礦石貧化，以及防止高品位粉礦落入充填料中造成損失，所以在充填料上需要鋪設(shè)隔離墊板。目前多用澆灌混凝土和水泥砂漿形成墊板?；炷翂|板的厚度不得小于150～200mm，水泥砂漿墊板厚度不得小于30～50mm，且強度要大。因為充填后水砂充填料會不均勻地沉降30～50mm，在無軌設(shè)備壓碾下，墊板很快損壞失去作用，所以有的礦山寧肯運搬時鏟走一些尾砂，以便加速采場的回采速度，也不鋪設(shè)墊板。

采場地壓管理。回采空間靠充填料支撐或靠充填料強化礦柱與圍巖自身支撐力進行支撐。采場頂板礦石欠穩(wěn)時，可用錨桿局部支護。上盤局部不穩(wěn)的也可用木料支撐。