時間：2014-05-23 09:58:01
作者：世邦機器
通過鐵尾礦利用，鐵尾礦加工的混凝土表面潮濕無明顯的水跡，通過鑿孔調查，發(fā)現(xiàn)一次噴射厚度達到6～8cm時防水效果較好，若噴射厚度過小，就形成漫滲，若漫滲范圍較大時可采用補噴混凝土處理。
安設盲管段的所有出水口都有水排出，且靠近盲管兩側范圍內的混凝土表面滲漏明顯少于中間部位，說明盲管的選材和安裝方法是正確的。
對噴射混凝土試件切開檢查，其表面氣孔多呈橢圓狀，閉合相互不連通，不會形成滲水通道而降低抗?jié)B性能。28d試件強度符合要求。
通過埋檢測釘，噴射厚度基本得到保證。
現(xiàn)場噴射試驗將表明濕噴混凝土施工工藝具有粉塵少、回彈率低、噴射質量穩(wěn)定等優(yōu)點，從而改善了施工環(huán)境，省去了費時而危險的掛網作業(yè)，簡化施工工序，機械化程度高，施工進度快，提高了施工和結構的安全性，同時能很好地適應不規(guī)則巖面，使混凝土與巖面更加緊貼，避免了噴層后的空洞和鋼筋網的腐蝕，同時大大減少了混凝土的填充量。速凝劑的使用使噴射混凝土施工時能使空氣中粉塵減少，使施工更加快速、安全、高效。
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骨料顆粒對鐵尾礦利用，鐵尾礦加工配制干粉砂漿28d抗壓、抗折強度起到削弱作用，是因為在骨料中大顆粒(>4.75mm)主要由天然砂提供，該區(qū)間的含量增大會使骨料的空隙率增加，骨料和膠凝材料之間的界面面積減少。
鐵尾礦粉細度是影響鐵尾礦粉水化活性的重要因素。根據近年來有關學者的研究表明，隨著礦粉細度的增加，礦粉的活性有著顯著的提高，堿性水泥強度提高且凝結更快。
為了保證噴射混凝土與受噴面黏結牢固，保證安全施工，噴射施工前，對噴射部位的巖面進行清洗處理。在每一次噴射部位下方.地面鋪設尺寸為長15m、寬lOm的彩條布用于收集回彈料。
M5級鐵尾礦干粉砂漿A3、A4試樣的28d強度較高，都達到了M5級強度要求，按照鐵尾礦利用，鐵尾礦加工原則，推薦A4作為推薦配比，28d強度余量24%;M7.5級鐵尾礦干粉砂漿B3、B4試樣的28d強度較高。
要想獲得較好的界面結構，骨料與水泥漿在化學性質和結構上應是相容的。只有這樣，水泥水化形成的產物才能與骨料表面物質互相接觸連生而形成一個整體。
目前，我國因尾礦造成的直接污染土地面積已達666．7km2，間接污染土地 面積0．67×104km2。尾礦已成為嚴重的污染源。有效的鐵尾礦處理，鐵尾礦利用，防止污染，$已成為當務之急。
