時間：2014-05-23 09:58:01
作者：世邦機器
鐵尾礦利用，鐵尾礦加工中利用預選鐵尾礦(粗粒料)和尾砂(細粒料)做瀝青混凝土的骨料，是鐵尾礦綜合利用的一個新的方向。2002年長安大學聯(lián)合河北省遷安市交通局開展106了這一領域的研究，并鋪設了實驗路段，取得了較好的應用效果。
在有些礦區(qū)，鐵尾礦的活性較低，可以作為混凝土的粗細骨料代替碎石砂等傳統(tǒng)骨料進行應用。代替河砂生產混凝土，既可以消耗大量的尾礦，又可以減少可耕地的流失，變廢為寶。其中需要解決的關鍵問題主要是以下幾個方面：
鐵尾礦的活性。作為骨料使用要求鐵尾礦的活性越低越好。如果其化學組成具有較高的活性成分，具有一定的膠凝材料的性質，對于混凝土的后期性質會產生復雜的影響，導致材料后期強度的變化，還可能產生膨脹，使混凝土材料產生裂縫，嚴重影響其使用。因此在實際應用前需要對計劃使用的鐵尾礦進行化學分析，確定其活性大校
級配的確定。鐵礦石的大小不一定，其級配目前還沒有一個明確的標準。需要根據不同的需要采用振動篩進行篩分加工。將所用的鐵尾礦進行分級處理，統(tǒng)一規(guī)格，然后再進行試驗。
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堿一骨料反應導致的強度降低、表面開裂、剝落甚至坍塌，錨桿銹蝕外露、滲水漏水等問題，足以說明在噴射混凝土設計中，應將耐久性指標放在前列位。
在本試驗中，我們選擇40mm×40mm×160mm的膠砂試件。同時其他要求應符合相應的國家標準。
我國干粉砂漿的雛形開始出現(xiàn)，以北京市建筑材料科學院研制的陶瓷墻地磚膠粘結劑、821刮墻膩子等于粉砂漿產品為代表，并在1990年將其使用在北京亞運會的重點工程。
尾礦屬選礦后的廢棄物，是工業(yè)固體廢棄物的主要組成部分。凡有對礦產資源進行鐵尾礦處理工藝選礦、加工的國家都有大量的尾礦產生。據不完全統(tǒng)計，全世界每年排出的尾礦及廢石在100億t以上。
在鐵尾礦利用，鐵尾礦加工制備建筑材料中由于水泥和其他膠凝材料充分水化才使得砂漿具有良好的強度，但是由于纖維素醚的摻入，其較強的吸附能力將用于水泥顆粒水化的水分子強行吸附，減慢了膠凝材料水化的進程，因而影響到強度的發(fā)展。
我國在鐵尾礦加工, 鐵尾礦處理的綜合利用方面，已開展了不少工作，積累了一些經驗，研制成功了一批較成熟的技術和裝備。對這些應及時總結，積極組織推廣應用。
