鐵礦石選礦廠自動化、信息化建設

選礦廠自動化、信息化建設

選礦廠通過自動化、信息化建設，新、老破碎系統(tǒng)實現(xiàn)了PLC集中操作控制，自動檢測設備故障，設備運行參數(shù)實時監(jiān)測，對皮帶跑偏、打滑、電機溫度高等自動報警，一個操作工用1臺計算機替代了幾十名工人的操作;主廠系統(tǒng)實現(xiàn)了磨礦分級自動控制，磁滑輪預先拋尾系統(tǒng)集中操作控制，主廠磁選機、膠泵等設備運行狀況實時監(jiān)測，膠泵液位、電機電流高限報警;過濾脫水系統(tǒng)所有設備實現(xiàn)了實時監(jiān)測，參數(shù)顯示;尾礦系統(tǒng)實現(xiàn)了濃密機、膠泵、環(huán)水清水泵的實時監(jiān)測，所有設備運行參數(shù)、工藝控制指標實時顯示。鐵礦石設備的種類很多，我們經(jīng)常聽到的有鐵礦石加工設備和鐵礦石粉碎設備。建設了全廠生產(chǎn)指揮中心，選礦生產(chǎn)全流程控制集中在指揮中心內(nèi)，各個車間的生產(chǎn)指標、設備參數(shù)、運行狀況一目了然。選礦廠生產(chǎn)指揮決策水平、效率得到有效提高。

尾礦處理及利用

選礦廠尾礦濃縮采用老廠咖50 m、新廠咖53 m周邊傳動式濃密機濃縮，濃密機溢流匯集后經(jīng)環(huán)水泵輸送到選礦廠，輸送到水質(zhì)要求不高的作業(yè)使用。濃密機底流經(jīng)分砂泵站輸送到尾礦回收廠房進行掃選作業(yè)。

最終尾礦經(jīng)一、二、四三級總砂泵站輸送到尾礦庫進行筑壩，尾礦庫的回水經(jīng)靜壓回收管輸送回選礦廠。近2年，選礦廠在尾礦濃縮及輸送方面取得顯著成效。為了提高尾礦輸送濃度，對分砂泵站采取更換小電機、電機皮帶輪等措施，濃密機底流濃度由17%提高25%以上，同時利用備用濃密機對尾礦進行二次濃縮，最終尾礦輸送濃度提高到30%左右，從而使尾礦漿輸送量大大減少，同時清水使用量也減少，于1995年正式投入使用，由2個壩組成，1個是尹莊主壩，1個是馬蘭峪副壩，初期壩壩高150 m，主副2壩均采用堆石砌成，前列期堆積標高230 in，有效容積1.02億m3，二期堆積標高310 m，庫容1.5億m3。壩頂柱高137m，壩頂寬20 m，長385 m，壩底寬50 m，長350111。

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