精鐵提質(zhì)降雜工藝流程的試驗(yàn)研究

時(shí)間：2014-06-20 10:36:55

作者：世邦機(jī)器

提質(zhì)降雜工藝流程的試驗(yàn)研究

一選車間提鐵降硅工藝流程的實(shí)驗(yàn)室研究。選礦廠一選車間提鐵降硅流程的實(shí)驗(yàn)室研究工作始于1998年。共進(jìn)行了3種技術(shù)方案的研究工作，分別為：弱磁選一強(qiáng)磁選一(混磁精)陰離子反浮選;弱磁(出合格精礦)一強(qiáng)磁選一(弱磁中精和強(qiáng)磁精礦)陰離子反浮選;弱磁選一強(qiáng)磁選一(}昆磁精)酸性正浮眩在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。同時(shí)，為了與現(xiàn)場(chǎng)工藝進(jìn)行比較，進(jìn)行了模擬現(xiàn)場(chǎng)工藝流程的選礦試驗(yàn)，即弱磁(出合格精礦)一強(qiáng)磁選一(弱磁中精和強(qiáng)磁精礦)酸性正浮選工藝。試驗(yàn)結(jié)果表明，采用弱磁選一強(qiáng)磁選一(混磁精)陰離子反浮選方案。

在給礦品位44.77%的情況下，取得了綜精品位65.95%，綜尾品位14.07%、金屬回收率87.18%的技術(shù)指標(biāo);采用弱磁(出合格精礦)一強(qiáng)磁選一(弱磁中精和強(qiáng)磁精礦)陰離子反浮選方案，在給礦品位44.77%的情況下，取得了綜精品位62.72%、綜尾品位12.71%、金屬回收率89.81%的技術(shù)指標(biāo);采用弱磁選一強(qiáng)磁選一(混磁精)酸性正浮選方案，在給礦品位44.77%的情況下，取得了綜精品位65.12%、綜尾品位14.73%、金屬回收率86.72%的技術(shù)指標(biāo);采用模擬現(xiàn)場(chǎng)方案，在給礦品位44.77%的情況下，取得了綜精品位62.53%、綜尾品位12.51%、金屬回收率90.08%的技術(shù)指標(biāo)。應(yīng)用弱磁選一強(qiáng)磁選一(混磁精)陰離子反浮選和弱磁選一強(qiáng)磁勛(}昆磁精)酸性正浮選方案均具有較好的提鐵降硅效果，特別是弱磁選一強(qiáng)磁選一(混磁精)陰離子反浮選工藝效果更為明顯。