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時(shí)間：2014-06-20 10:36:55
作者：世邦機(jī)器
試驗(yàn)研究
選礦廠選礦工藝流程研究工作1984年1月至1987年5月間主要由各個(gè)研究單位單獨(dú)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室研究和實(shí)驗(yàn)室擴(kuò)大試驗(yàn)研究工作。在實(shí)驗(yàn)室研究和實(shí)驗(yàn)室擴(kuò)大試驗(yàn)研究工作的基礎(chǔ)上，選出連續(xù)磨礦、弱磁選一強(qiáng)磁選一陰離子反浮選工藝，連續(xù)磨礦、弱磁選一強(qiáng)磁選一酸性正浮選工藝，連續(xù)磨礦、弱磁選一強(qiáng)磁選一陽離子反浮選工藝，階段磨礦、粗細(xì)分癬重選一磁選一酸性正浮選工藝進(jìn)行對比試驗(yàn)。鐵礦石設(shè)備的種類很多，我們經(jīng)常聽到的有鐵礦石加工設(shè)備和鐵礦石粉碎設(shè)備。由于階段磨礦、粗細(xì)分癬重選一磁選一酸性正浮選工藝當(dāng)時(shí)在選礦廠已經(jīng)有多年生產(chǎn)實(shí)踐，故在進(jìn)行4種工藝流程的工業(yè)試驗(yàn)中重點(diǎn)進(jìn)行了連續(xù)磨礦、弱磁選一強(qiáng)磁選一陰離子反浮選工藝、連續(xù)磨礦、弱磁選一強(qiáng)磁選一酸性正浮選工藝，連續(xù)磨礦、弱磁選一強(qiáng)磁選一陽離子反浮選工藝3種工藝流程的試驗(yàn)研究。
連續(xù)磨礦、弱磁選一強(qiáng)磁選一陰離子反浮選工藝工業(yè)試驗(yàn)研究。該工藝流程由長沙礦冶研究院提出，由長沙礦冶研究院、鞍山礦業(yè)研究所、馬鞍山礦山研究院共同研究完成。該工藝于1988年間在鞍山礦業(yè)公司研究所試驗(yàn)廠進(jìn)行了工業(yè)試驗(yàn)，取得的選礦技術(shù)指標(biāo)：原礦品位28.97%，鐵精礦品位65.33%，尾礦品位8.70%，金屬回收率80.72%。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
現(xiàn)場相繼對黑藥，丁黃藥和硫化鈉等藥劑也進(jìn)行過研究。更改藥劑制度后銅精礦品位提高，浮選尾礦含銅也有所降低。
大多為半自形至他形晶粒，少量具交代殘余結(jié)構(gòu)，常見的礦石構(gòu)造為塊狀、浸染狀及斑塊狀。磁鐵礦結(jié)晶粒度細(xì)小，粒徑以0.05～09 mm為主，結(jié)晶粒度小于0.074$mm者占93.13%。
原礦粒度：規(guī)模在10萬～30萬噸/年以上，原礦粒度為500 ~0rnm或350～0mm。鐵礦石性質(zhì)：礦石中的礦物以磁鐵礦為主，含泥不多，含鐵為30%左右;礦石的硬度f=8～16，堆積密度為2g/m3左右;廢石混入率為15%左右。
將50Hz的輸入信號(hào)由正弦波整形為矩形波，然后根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行分頻。分頻后的矩形波經(jīng)脈沖形成器，形成交替的時(shí)間間隔相等的窄脈沖和寬脈沖，然后將窄脈沖和寬脈沖轉(zhuǎn)變?yōu)檎}沖列和寬脈沖列。
選別效果比較好，精礦品位比較高;而強(qiáng)磁選一酸性正浮選部分，入選量卻增大，選分效果差;當(dāng)Feo高時(shí)，細(xì)粒級(jí)中弱磁選部分精礦量較大，選別效果比較差，精礦品位比較低。
錘式破碎機(jī)的缺點(diǎn)是錘頭磨損快，處理1 t原礦錘頭磨損達(dá)180 g以上，每破碎500～600 t礦石就得翻錘頭1次(5個(gè)工人要工作1 h)，每付錘頭要12mn，翻轉(zhuǎn)15次。所以錘式破碎機(jī)檢修時(shí)間長，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。為此，選礦廠針對其缺點(diǎn)，進(jìn)行不斷的革新，把轉(zhuǎn)子由單向運(yùn)轉(zhuǎn)改為雙向可逆運(yùn)轉(zhuǎn)，避免翻錘，提高設(shè)備作業(yè)率。
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