鐵礦石反浮選工藝流程的特點

時間：2014-06-19 09:40:13

作者：世邦機器

階段磨礦、粗細(xì)分癬磁選一重選一陰離子反浮選工藝階段磨礦、粗細(xì)分癬磁選一重選一陰離子反浮選工藝流程的特點如下。

采用了階段磨選工藝。該工藝流程與階段磨礦、粗細(xì)分癬重選一磁選一陰離子反浮選工藝一致，由于采用了階段磨選工藝，減少了二段磨礦量，比較經(jīng)濟。但是，與階段磨礦、粗細(xì)分癬重選一磁選一陰離子反浮選工藝不同的是：該工藝將使得二段磨礦量比階段磨礦、粗細(xì)分級、重選一磁選一陰離子反浮選工藝的明顯增加。鐵礦生產(chǎn)線上要求比較嚴(yán)格，并且鐵礦生產(chǎn)線上有著一套很精細(xì)的生產(chǎn)工藝流程。這是因為采用階段磨礦、粗細(xì)分癬重選一磁選一陰離子反浮選工藝，粗粒部分和細(xì)粒部分分別用高梯度中磁選機和高梯度強磁選機拋尾。高梯度中磁選機與高梯度強磁選機的場強差別較大，生產(chǎn)實踐表明，粗粒礦物比細(xì)粒礦物在磁場中具有較好的磁選效果。這樣，在應(yīng)用階段磨礦、粗細(xì)分癬磁選一重選一陰離子反浮選工藝中，由于粗粒尾礦和細(xì)粒尾礦合在一起用高梯度強磁選機拋尾，相對粗粒級來講，拋尾場強過高，使得粗粒級貧連生體難以拋掉。

強磁選預(yù)先拋尾對后續(xù)作業(yè)影響較大。高梯度強磁選預(yù)先拋掉的尾礦量一般在45%以上，大大減少了后續(xù)作業(yè)入選礦量，節(jié)約了設(shè)備。與此同時，經(jīng)過高梯度強磁選預(yù)先拋尾后，進(jìn)入后續(xù)重選作業(yè)的礦石入選品位較高，有利于重選作業(yè)提高精礦品位。但是，由于該工藝流程高梯度強磁選預(yù)先拋尾后，使得相對較粗的貧連生體進(jìn)入到強磁選精礦中，加劇了后續(xù)分級旋流器的反富集作用，對反浮選作業(yè)不利。

粗細(xì)分級旋流器的控制比較關(guān)鍵。經(jīng)過高梯度強磁選預(yù)先拋尾后，強磁選精礦的品位一般提高到45%以上。這樣高品位的物料進(jìn)入粗細(xì)分級旋流器顯然沒有30%的原礦容易取得好的分級效果。因此，與階段磨礦、粗細(xì)分癬重選一磁選一陰離子反浮選工藝相比，該工藝應(yīng)加強對粗細(xì)分級旋流器的控制。