陰離子反浮選提鐵降硅工藝流程

陰離子反浮選提鐵降硅工藝流程適合于處理粗精礦，通常采用的流程為一次粗癬一次精癬三次掃癬中礦順次返回再眩我國的研究與實踐證明，由于在強(qiáng)堿性介質(zhì)中選擇性地活化了硅質(zhì)礦物和抑制了鐵礦物，使鐵礦物與硅質(zhì)礦物的可浮性差別較大，提高了浮選選擇性，因此既可獲得高質(zhì)量鐵精礦，又可拋除低品位的尾礦，并且對入浮物料性質(zhì)的變化具有良好的適應(yīng)性，尤其是能夠適應(yīng)于含鐵硅酸鹽類礦物較多的物料的分選，這一點明顯優(yōu)于陽離子捕收劑浮硅工藝。其不足之處是藥劑品種顯多，成本稍高，因礦漿pH值較：

(a)磁選精礦TFe品位對SiO：含量的影響。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，在藥劑不變的情況下，磁選精礦品位的變化對反浮選精礦TFe品位、SiO：含量等指標(biāo)有明顯的影響。

(b)SiO：含量在線檢測。生產(chǎn)實踐中，控制SiO：含量非常大的困難在于分析化驗結(jié)果滯后約2 h，無法適時指導(dǎo)生產(chǎn)。鐵礦設(shè)備用于錳礦的采礦，其中用到較多的要數(shù)鐵礦破碎機(jī)和鐵礦粉碎機(jī)了。經(jīng)過不斷摸索，找出了SiO：含量與精礦TFe品位的關(guān)系，利用在線的精礦TFe品位分析儀作為調(diào)整SiO：含量的輔助手段。

(C)優(yōu)化工藝、穩(wěn)定質(zhì)量的措施。①穩(wěn)定給礦量、給礦濃度、給礦品位;②確定并恒定淀粉、NaOH、CaO3種藥劑的單耗，MH藥劑給定合理的加藥范圍;③確保藥劑濃度，調(diào)整礦漿濃度，有效控制溫度。

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