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時間：2014-05-27 10:24:34
作者：世邦機器
上述的物理活化方法，對硬石膏的水化與硬化雖有一定促進(jìn)作用，但所獲得的物理力學(xué)性能仍不能滿足實際的需要。為此，不少研究者提出化學(xué)活化的方法，即通過在硬石膏中摻入不同的酸、堿、鹽及復(fù)鹽等化學(xué)物質(zhì)作為硬石膏的激發(fā)劑(或稱活化劑)來激發(fā)(或活化)硬石膏的活性，以提高其水化與硬化的能力，由于這種方法效果明顯，已引起人們的普遍關(guān)注。
目前，可使用的激發(fā)劑很多，一般根據(jù)其化學(xué)性能的不同，分為兩大類：
1．硫酸鹽激發(fā)劑(也常簡稱為酸性激發(fā)劑)，如：Na。SO。、K。S0。、NaHS0。、KHS01、CuS01、FeS01、A12(S04)3、ZnS01、KAl(S01)2?12H2()(鉀明礬)等。
2．堿性激發(fā)劑，如：石灰、水泥、苛性鈉、堿性高爐礦渣、煅燒白云石、可燃性頁巖灰及其他堿性灰渣等。
其實上面的分類還不足以概括現(xiàn)有激發(fā)劑的種類，石膏生產(chǎn)設(shè)備如某些硝酸鹽、鉻酸鹽和重鉻酸鹽等均可作為激發(fā)劑，因此在德國DIN 4208中將活化劑分為三類，即堿性活化劑、鹽性活化劑和混合活化劑(指堿性活化劑和鹽性活化劑同時使用)。這樣，它所概括的活化劑更為廣泛，更為合理。日后隨著活化劑的廣泛探索，勢必有更多的無機化合物和有機化合物可以作為活化劑使用，所以還會有新的分類方法出現(xiàn)。
作者研究認(rèn)為，不同類型的激發(fā)劑，其作用效果是不同的，作用機理也不一樣。石膏粉加工設(shè)備的酸性激發(fā)劑可以加速硬石膏早期的水化速度，縮短凝結(jié)時間，較快地提高硬石膏的水化與硬化能力；堿性激發(fā)劑對早期的水化速度影響不大，但對后期水化與硬化有顯著的增強作用。
-END-
供熱系統(tǒng)：供給煅燒的熱量由燃?xì)狻⒂?、煤的燃燒室產(chǎn)生。使用天然氣、輕油或重油的燃燒室就可設(shè)置在煅燒磨一側(cè)。燒煤的要盡可能經(jīng)收塵后進(jìn)入磨機，位置可遠(yuǎn)離煅燒磨。
硬石膏I也稱a硬石膏，是一種在1180℃以上的高溫條件下才能存在的相，石膏粉碎機低于該溫度時，硬石膏I又轉(zhuǎn)變?yōu)橛彩啖颉?
蒸壓法形成a半水石膏的機理目前還不十分清楚。按照M．A彼列捷爾的觀點，當(dāng)在蒸壓釜中蒸汽熱處理二水石膏時，起先分解成無水硫酸鈣和游離水，一旦后來結(jié)合水分時，才生成粗大的密實結(jié)晶體的半水石膏。
石膏、硬石膏是硫酸鹽礦物，是鹽類礦物的一種，鹽類礦物都溶于水。它生成于廣泛存在的地表水體中，濃度較大的稱鹵水。
建筑石膏的細(xì)度是產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。在一定細(xì)度范圍內(nèi)，制品的強度隨細(xì)度的提高而提高
隨著各個國家天然石膏資源情況的不同，石膏粉生產(chǎn)設(shè)備對工業(yè)副產(chǎn)石膏的處理有很大差別。本章除闡述一些國家工業(yè)副產(chǎn)石膏的處理情況外，還介紹了我國磷石膏、煙氣脫硫石膏及其他工業(yè)副產(chǎn)石膏的處理現(xiàn)狀，并對其利用前景進(jìn)行了展望。
