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時間：2014-05-15 10:16:12
作者：世邦機器
從各方面的研究結(jié)果來看，雖然研究方法有所不同，但有一點是共同的，即熟石膏通過陳化過程可以使其中的相變過程趨于穩(wěn)定，改善熟石膏的物理力學性能，能夠正常用于建筑石膏及制品生產(chǎn)。
熟石膏陳化過程的長短、陳化效果的好壞，與所選用的陳化方式、熟石膏堆積料層厚度、顆粒大孝環(huán)境濕度等都有直接關系。工業(yè)生產(chǎn)中常用的陳化方式有自然陳化法和機械陳化法。機械陳化法要增加設備，如采用風動、螺旋冷卻陳化設備或回轉(zhuǎn)冷卻石膏粉設備，陳化時間短、效率高，但設備投資和能耗均高。石膏生產(chǎn)線自然陳化法是靠自然條件來陳化達到穩(wěn)定熟石膏質(zhì)量的目的、自然陳化過程中料層不能太厚，否則陳比作用不均勻，冷空氣和余熱的交換不充分，難以使熟石膏的相變過程趨于穩(wěn)定，所以，自然陳化時應加以人工攪拌料層。自然陳化周期長，效果差。環(huán)境濕度大對加快陳化有利。
為了提高陳化效果，有人提議在熟石膏中加入少量的水強制陳化，即在燒后的熟石膏中加入少量的的水充分攪拌．在水的沸點以上使熟石膏吸濕后，再根據(jù)需要進行干燥。還有向熟打膏噴吹霧狀水而使其陳化的方法；為了促進上述方法的實現(xiàn)，又提出廠添加氫氧化鈉，氫氧化鈣等石膏助熔劑的方法-
-END-
石膏粉中游離水過高，粉料就有結(jié)塊的傾向。沸騰爐中設有強制性的攪拌裝置，有限的氣流無法將成團的濕料吹散，則流態(tài)化就維持不下去。因此原料中游離水的含量不能過高，應控制在5％以內(nèi)。
由于水從物理吸附狀態(tài)過渡到化學吸附狀態(tài)。就產(chǎn)生了水化作用，伴隨著溶液溫度的升高，從而形成二水石膏晶體這些晶體逐漸長大，交錯共生形成丫一?種密實的物體，這就址終凝。
媒晶劑的選擇，從電廠獲得的二水脫硫石膏是含10％左右吸附水的漿體，可直接進入反應釜進行水熱處理。
石膏的煅燒是將二水石膏加熱脫水形成熟石膏粉的過程。較初石膏的煅燒是當成一種技藝，在小型簡單的設施中燒石膏
使用的燃料為重油，-天然氣等。無論何種燃料，其燃燒室都設在炒鍋下部外側(cè)，所燃燒煙氣由鍋底沿鍋外壁的火道及鍋內(nèi)火管螺旋上升由引風機引出。
回轉(zhuǎn)窯的出口端設有帶葉輪給料機的密閉下料罩，熟石膏顆粒由此進入螺旋輸送機，也可經(jīng)過螺旋輸送機進入旁路貯倉門。
