我國鉛鋅礦山的尾礦處理

我國的鉛鋅選廠多以中小企業(yè)為主，遍及全國各地，選礦方法基本上是浮選，其尾礦具有如下特征。

我國鉛鋅礦山原礦品位較低，據統(tǒng)計我國已生產的鉛鋅礦山平均品位比國外低約1／3。近年來，由于綜合回收技術的發(fā)展，鉛鋅礦粉碎機有用回收量增加，尾礦量相應減少。但總的來說，由于原礦品位偏低，造成尾礦產率較高，國內二十多個重點鉛鋅選廠的統(tǒng)計資料表明，我國鉛鋅選廠的尾礦量占原礦處理量的70％以上。

我國鉛鋅選廠的尾礦排放濃度一般是15％～25％，如此低的尾礦濃度輸送或沉積堆壩，造成很高的能耗。

我國鉛鋅選廠所排放的尾礦，差異較大，基本上可以分成如下幾類：①粉礦類尾礦。這是我國鉛鋅礦山較常見的一種，主要特征是顆粒0．02mm以下的尾礦占20％～50％，如廠壩鉛鋅等。②砂類尾礦。這類尾礦的粒度較粗(如潘家沖鉛鋅礦等)，尾礦粒度小于0．02mm的占20％左右，小于0．1mm的卻占75％以上。③礦泥類尾礦。這類尾礦含泥大，多見于氧化鉛鋅礦山，粒徑小于0．02mm的占50％以上。

在鉛鋅多金屬礦石的選礦過程中，為了使原礦得到充分單體解離，鉛鋅礦生產線一般要求礦石磨得比較細。但是近年來，為了避免細磨，而造成原礦泥化，金屬回收率降低和磨礦能耗增加的弊端。選礦作業(yè)的發(fā)展趨勢是在充分滿足產量、品種、品位、回收率及經濟效益的前提下，盡可能粗磨回收有價金屬。中間產品只有在需要時，方進行細磨。我國鉛鋅選廠階段磨礦或粗精礦再磨工藝的普遍采用，充分證實了這一點。我國鉛鋅選廠原礦磨到一200目80％～90％的占21．73％，一200目70％～80％占34．78％，一200目60％～70％占30％，一200目60％以下的占13．49％。由于需要充填的地下礦山較少，因此意味著大量的尾砂將被送入尾礦庫。

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