無(wú)底柱分段崩落采礦法特點(diǎn)

無(wú)底柱分段崩落采礦法

無(wú)底柱分段崩落法是一種機(jī)械化程度高、勞動(dòng)消耗量小的髙效率采礦方法。它與端部放礦的有臨時(shí)底柱的分段崩落法極其近似(見圖10-17)，主要區(qū)別在于取消了回采巷道上部的分段臨時(shí)底柱，亦因此得名無(wú)底柱分段崩落法。由于適用于無(wú)底柱分段崩落法的高效率設(shè)備的出現(xiàn)，這種采礦方法得到了較廣泛的應(yīng)用。

無(wú)底柱分段崩落采礦法的特點(diǎn)

無(wú)底柱分段崩落采礦法是將階段再用分段巷道劃分為分段，分段再劃分為分條，每一分條內(nèi)有一條回采巷道(進(jìn)路〉;分條中無(wú)專門的放礦底部結(jié)構(gòu)，而是在回采巷道中直接進(jìn)行落礦與運(yùn)搬。分條之間按一定順序回采，分段之間自上而下回采。隨著分段錳礦石的回采，上部覆蓋的崩落石灰?guī)r下落，充填采空區(qū)。分條的回采是在回采巷道內(nèi)開鑿上向扇形炮孔，以小崩礦步距(1.5～3m)向充滿廢石的崩落區(qū)擠壓爆破;崩下的錳礦石在松散覆巖下，自回采巷道的端部底板直接用裝運(yùn)設(shè)備運(yùn)到溜井。

采準(zhǔn)

—個(gè)溜井所負(fù)擔(dān)的范圍叫一個(gè)礦塊。礦體厚度小于15m時(shí)，分條多沿走向布置，反之垂直走向布置。礦塊構(gòu)成要索與回采巷道的布置和所用運(yùn)搬設(shè)備類型有關(guān)。分段之間的聯(lián)絡(luò)，主要有兩種方案：設(shè)備井方案和斜坡道方案。在我國(guó)地下礦山，使用裝運(yùn)機(jī)早于鏟運(yùn)機(jī)，所以很多采用無(wú)底柱分段崩落法的礦山仍采用設(shè)備井方案。主要采準(zhǔn)巷道有階段運(yùn)輸平巷、天井、分段巷道、回采巷道。階段運(yùn)輸平巷在下盤。天井有3～4條，分別用于溜礦、下放廢石、上下人員、設(shè)備、 材料和通風(fēng);有時(shí)人員上下與設(shè)備材料提升分開，人員上下利用電梯;設(shè)備井安裝大罐，用慢動(dòng)絞車提升，上下設(shè)備、材料。

溜礦井一般布置在脈外，溜井之間的距離取決于所用運(yùn)輸設(shè)備的合理運(yùn)距。采用ZYQ-14裝運(yùn)機(jī)時(shí)，合理運(yùn)距不大于40～50m。當(dāng)沿走向布置分條溜井在礦塊中央時(shí)，溜井間距可達(dá)120m。開采穩(wěn)固的急傾斜厚礦體，階段高度可取大值，部分礦山有達(dá)100～150m以上的。由天井按高計(jì)的分段高度掘進(jìn)分段巷道。由分段巷道掘進(jìn)回采巷道，回采巷道的斷面取決于鑿巖及運(yùn)搬設(shè)備的工作規(guī)格?；夭上锏琅c分段巷道一般是垂直相交，但當(dāng)設(shè)備轉(zhuǎn)彎半徑大時(shí)，則需采用弧形相交。

分段高度大,可減少采切工程量，但分段高度受鑿巖爆破技術(shù)和放礦時(shí)錳礦石損失貧化指標(biāo)的限制。在現(xiàn)有風(fēng)動(dòng)鑿巖設(shè)備條件下，孔深大于12～15m時(shí)，鑿巖效率急劇下降，且易發(fā)生卡釬、斷釬等事故。所以從鑿巖角度考慮，分段高度以10m左右為宜，采用液壓鑿巖機(jī)鑿巖，可提高分段高度。

分段巷道應(yīng)有一定的坡度，以利于排水及運(yùn)搬設(shè)備重載下坡行駛。若錳礦石中含有大量黃泥或錳礦石遇水黏結(jié)，則不能將水排入溜礦井，可采取打?qū)Ｓ眯顾椎却胧?，以免發(fā)生堵塞溜礦井等亊故。

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