耐火材料的磨礦和分級工藝流程

由于干法分選效率較低，因此細粒礦石的分選或提純，如磁癬浮癬離心分離等，多在濕法環(huán)境下進行，因此，作為選礦準備作業(yè)的磨礦分級作業(yè)一般采用濕法工藝。

這種磨礦分級作業(yè)一般是采用磨礦-分級工藝流程，分級溢流的細度能達到80%通過200目(74μm)。如果入選礦漿的細度要求較高以及需要進行階段分選(如鱗片石墨的浮選)，就要采用二段磨礦流程或多段再磨再選的工藝流程。根據(jù)分級機在磨礦分級系統(tǒng)中的設(shè)置方式帶檢查分級的一段磨礦工藝流程是應(yīng)用較廣泛的一段磨礦流程。磨細后的產(chǎn)物進入檢查分級機分出大部分合格的粒級，不合格的粒級返回磨礦機。

(a)帶檢查分級的一段磨礦流程 (strong)帶預(yù)先分級和檢查分級 (c)帶控制分級的一段磨礦流程

當處理含大量(15%)合格產(chǎn)物的細粒礦石以及有必要將原生礦泥和礦石中所含可溶性鹽類預(yù)先分出單獨處理時，可采用帶預(yù)先分級和檢查分級的一段磨礦流程。預(yù)先分級的目的在于除去磨礦機給礦中粒度合格的產(chǎn)物，從而提高磨礦機的生產(chǎn)能力，或者分出礦泥，以便單獨處理。

當要在一段磨礦的條件下得到較細的產(chǎn)物，或者需要利用一段磨礦流程進行階段別時，可采用帶控制分級的一段磨礦流程。在進行機械分級時，總有一些在粒度上不合格的顆粒不可避免的混入溢流中，采用控制分級可以獲得較細的粒級。

二段磨礦分級工藝流程比較復(fù)雜，根據(jù)前列段磨礦機與分級機聯(lián)結(jié)方式的不同，兩段磨礦流程可分為三種類型：前列段開路;前列段完全閉路;前列段局部閉路，第二段磨礦機總是閉路工作。

(a)前列段開路(strong)前列段完全閉路(c)前列段局部閉路

與金屬礦選礦相比，非金屬礦的廠規(guī)模較小，磨礦分級大多采用一段工藝流程，而且在某些情況為了保護晶型(如石墨、云母)等，大多粗選粒度較粗，粗選的精礦進行再磨再選，即采用多段磨礦和多段分選的工藝流程。因此粗磨作業(yè)(即前列段磨礦作業(yè))的排料粒度往往控制較粗。

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