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時間：2014-06-27 10:04:00
作者：世邦機器
在保證充填質(zhì)量下，為達到利用鳳礦尾砂及發(fā)電廠粉煤灰替代或部分替代新橋硫鐵礦河砂、水泥以降低充填成本目的，王新民等通過對膠結(jié)充填材料的配比試驗研究，研究結(jié)果：與不加粉煤灰的同灰砂比尾砂充填試塊相比，用粉煤灰替代22.2%的尾砂的試塊28d強度提高了12.4%，而90d強度則提高了81.2%;同等條件下，加粉煤灰新尾砂試塊比老尾砂試塊強度提高30.6%～40%;新尾砂粉煤灰為理想配合，1：2：6配比試塊28d強度達1.75 MPa，比不加粉煤灰l：8尾砂充填體強度高出52.17%，而90d強度則提高39.1%;粉煤灰粉磨設(shè)備主要的作用就是粉煤灰粉磨。當與1：6河砂膠結(jié)體試塊相比，28d和90d強度提高幅度高達116%和144%;粉磨灰尾砂膠結(jié)充填可降低試塊泌水率，且在保證充填體質(zhì)量的前提下，可大幅度降低充填成本。
在對充填集料主要力學(xué)性質(zhì)和化學(xué)成分測定分析基礎(chǔ)上，張紹國等進行了允填材料配比試驗，得出主要的技術(shù)參數(shù)：水泥：粉煤灰：混合集料(尾砂75%、跳汰砂25%)=l：2：6，漿體質(zhì)量濃度為68%～70%，在該配比參數(shù)下與現(xiàn)有的不加粉煤灰混合集料膠結(jié)充填方案相比可減少水泥消耗26%，節(jié)省充填材料費用10%左右，且有效提高充填體的后期強度。
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在優(yōu)質(zhì)粉煤灰用于混凝土、中央發(fā)電局的灰渣銷售經(jīng)營和灰渣利用的經(jīng)濟效益等諸方面，不論在歐州共同體范圍內(nèi)，還是就全世界而言，都是比較突出的。
研究表明，粉煤灰加工燒失量與強度貢獻的相關(guān)系數(shù)都低于置信度α值為0.05的臨界值，說明這兩者之間無明顯的相關(guān)性。同時國外也有報導(dǎo)，利用燒失量分別為5.5%、12.3%及23.0%的粉煤灰以等量取代水泥的方法配制混凝土，亦發(fā)現(xiàn)其強度無明顯差別。
堿DD集料反應(yīng)是可以預(yù)防的，防止發(fā)生堿DD集料反應(yīng)的辦法首先當然是盡量使用堿含量低的水泥和不含或少含堿活性物質(zhì)的集料，但也可以使用對堿DD集料反應(yīng)有抑制作用的摻合料來抑制反應(yīng)。
利用工業(yè)廢渣為原料時，應(yīng)符合GB 6566、GB 9196的規(guī)定。蒸壓加氣混凝土性能應(yīng)符合GB 1 1968的規(guī)定。
旋風(fēng)水膜除塵器，通過噴嘴或溢流水槽供水，在內(nèi)壁面形成一層很薄的、不斷下流的水膜。含塵煙氣從筒體下部切向?qū)?，旋轉(zhuǎn)上升，靠離心力作用甩向壁面的粉塵為水膜所粘附，隨水膜流出除塵器。
為了解決豐城礦務(wù)局尚莊煤業(yè)公司的漏風(fēng)問題和提高抽放效果及防止采空區(qū)自燃發(fā)火，何重倫等利用粉煤灰作為充填材料充填堵漏，充填后：密閉漏風(fēng)徹底消除;抽放負壓和抽放濃度也得到了大幅度的提高。
