制砂機錘頭、甩錘磨損情況詳細分析總結

常用的錘式制砂機有環(huán)錘式破碎機、重型錘式破碎機、反擊錘式破碎機、可逆錘式破碎機等，在工作過程中，錘式制砂機錘頭會受到物料的不斷沖擊與摩擦，從而使產(chǎn)生磨損，因此需要不斷進行更換。錘式制砂機的錘頭磨損不僅影響了破碎機的工作效率，還增加了經(jīng)濟成本，因此需要找到并了解錘頭磨損的問題以便減少停機更換時間。

世邦錘式制砂機生產(chǎn)專家針對客戶反映的問題進行了錘頭磨損情況的總結：

1. 所破碎物料的性質：物料的硬度越大，對制砂機錘子錘頭材質的硬度要求也就越高。因此對于具體型號的破碎機應保持適宜的給料粒度，這在一定程度上可減小對錘頭的影響，延長錘頭的使用壽命。

當錘頭在工作中受到的沖擊應力不大時，會給錘頭帶來顯微切削與沖擊疲勞的凹坑，而產(chǎn)生磨損。就需要改變錘頭的工況，提高錘頭表面加工硬化的程度，使錘頭表面在初始工作時就迅速硬化，從而延長錘頭的使用壽命。

2. 錘頭材質帶來的磨損：高錳鋼材質的錘頭在工作過程中不能充分發(fā)揮?？刹捎脧秃襄N頭也就是合金錘頭，這樣可提高錘頭的硬度，同時保持良好的沖擊韌性，有效提高錘頭的使用壽命。除此之外，制砂機鋃頭也可采用合金材料，以延長其使用時間。

3. 錘頭的結構及幾何形狀：不同的錘頭結構和幾何形狀對其熱處理的力學性能、錘破機內部的金相組織有很大的影響，尤其是對厚度尺寸大的錘頭影響更為突出。

4. 錘破機結構的設計：轉子的功率和轉速不僅會影響破碎機的生產(chǎn)能力，還關系到錘頭沖擊硬化的程度。破碎機內部的間隙尺寸也會對錘頭的磨損有影響。因此要選擇合理的轉速，改進蓖條結構，使錘破機排料通暢，還要經(jīng)常調整各部分的間隙，使其處于適當?shù)姆秶畠取?/p>

除了錘頭之外，制砂機甩錘也是重要的易損件，一般錘式制砂機安裝五排甩錘共24個，對研磨料進行加工，使用高鉻鑄鐵的甩錘材料能夠確保該制砂機達到破碎力大、耐磨能力強、效率高、處理量高、動作成本低、調整方便、使用經(jīng)濟的效果。

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