破碎機(jī)振動(dòng)篩網(wǎng)常見的故障和處理措施

破碎機(jī)振動(dòng)篩是其主要的一個(gè)組成部分，振動(dòng)篩的主要作用就是對物料進(jìn)行篩選，合格的進(jìn)行下一步的操作，不合格要返回進(jìn)行再一次的破碎。在破碎機(jī)運(yùn)行的過程中，篩網(wǎng)出現(xiàn)問題也是比較常見的，一般都是在破碎機(jī)工作的時(shí)候發(fā)生的。那么破碎機(jī)篩網(wǎng)常見的故障都有哪些呢?常見的處理措施又都是什么呢?

1、振動(dòng)篩不能夠正常起動(dòng)，振幅過小

有的操作人員在操作的時(shí)候會(huì)遇到破碎機(jī)振動(dòng)篩無法正常的啟動(dòng)，或者是即使正常啟動(dòng)了振幅很小，嚴(yán)重影響了工作的整體效率。一旦遇到這種情況的發(fā)生，首先操作人員要及時(shí)的檢查破碎機(jī)的線路是否出現(xiàn)了問題，看看電機(jī)是不是受到了損壞，一旦發(fā)現(xiàn)了問題所在，就要即使進(jìn)行處理，確保破碎機(jī)篩子的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、振動(dòng)篩旋轉(zhuǎn)的速度過慢，軸承出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象

破碎機(jī)篩子在運(yùn)行的時(shí)候也有可能出現(xiàn)速度變慢的現(xiàn)象，或者是軸承出現(xiàn)了過度發(fā)熱。如果出現(xiàn)了這樣的情況，那就表示平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)沒有做好，軸承缺乏潤滑油的潤滑，或者是新加的潤滑脂質(zhì)量不好造成的。如果潤滑脂的質(zhì)量不好，那么就有可能導(dǎo)致破碎機(jī)振動(dòng)篩的阻塞。

3、振動(dòng)篩篩分質(zhì)量不好

如果破碎機(jī)振動(dòng)篩篩分的質(zhì)量上不去，那么也極有可能導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)各樣的故障，很多時(shí)候都是由于操作不正確而造成的。對于這樣的故障有可能是篩網(wǎng)的網(wǎng)孔出現(xiàn)了堵塞，或者是物料的水分和濕度過大而導(dǎo)致的，還有可能是破碎機(jī)篩網(wǎng)的四周出現(xiàn)了松動(dòng)，這些問題都是需要考慮的，并及時(shí)進(jìn)行有效的處理。

破碎機(jī)篩網(wǎng)在運(yùn)行的過程中出現(xiàn)的故障時(shí)多種多樣的，以上針對這些較常見的故障和基本的處理方法進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。在此提醒所有的操作人員，在破碎機(jī)生產(chǎn)的時(shí)候，一定要做好破碎機(jī)振動(dòng)篩的維護(hù)保養(yǎng)和監(jiān)管工作，這樣才能夠保證其正常的運(yùn)作，減少故障的發(fā)生率。

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